| 銅及銅合金的焊接工藝與設(shè)備 |
| 1. 銅具有優(yōu)良的導電性、導熱性,、耐腐蝕性,、延展性及一定的強度等特性。在電氣,、電子,、化工、食品,、動力,、交通及航空航天工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,。在純銅（紫銅）中添加10余種合金元素，形成固溶體的各類銅合金,，如加鋅為黃銅,；加鎳為白銅；加硅為硅青銅,；加鋁為鋁青銅等等,。 2. 銅及銅合金可用釬焊、電阻焊等工藝方法實現(xiàn)連接,，在工業(yè)發(fā)達的今天,、熔焊已占據(jù)主導地位。用焊條電弧焊,、TIG焊,、MIG焊等工藝方法容易實現(xiàn)銅及銅合金的焊接。; g: T( I5 z, L, C7 Y5 r 3. 影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四項元素：一是高導熱率的影響,。銅的熱導熱率比碳鋼大7~11倍,，當采用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時，則銅材很難熔化,，填充金屬和母材也不能很好地熔合,。二是焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時,，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)形成低熔點共晶物,，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋,。三是產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼嚴重得多,，與要是氫氣孔。四是焊接接頭性能的變化,。晶粒粗化，塑性下降,，耐蝕性下降等,。3 b4 C5 h' g8 W4 e. X2 m, c2 m 4. 純銅（紫銅）可用“銅107”電焊條施焊，選用松下400AT2,，400/600SS直流弧焊機,，直流反接。施焊前,工件須預(yù)熱400—600℃,，保證焊條填充金屬與母材熔合良好,。硅青銅、鋁青銅,、磷青銅電焊條也可用上述工藝施焊化學成分相同的銅合金結(jié)構(gòu),。. X( c/ \( |3 f+ h- ], J 5. 直流TIG焊工藝方法廣泛應(yīng)用于銅及銅合金的焊接,，焊風成型好，內(nèi)外質(zhì)量優(yōu)良,，在氬氣的保護下,，熔池純凈，氣孔少,，熱裂影響小,，操作易掌握。厚度≤4mm時可不用焊前預(yù)熱,，直接用氬氣預(yù)熱,，待熔池溫度接近600℃時，可加填充焊絲熔化母材,，實現(xiàn)焊接,。厚度大于4mm的銅材，純銅應(yīng)預(yù)熱400—600℃,。銅合金焊接預(yù)熱200—300℃,。300TSP，315TX直流TIG焊機可焊接純銅,、硅青銅,、磷青銅、黃銅,、白銅等銅合金,。300WP5、300/500WX4交直流兩用TIG焊機可用交流TIG焊接鋁青銅（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG焊接上述銅材,。 6. 近年來,，采用MIG方法焊接銅及銅合金的施工越來越多，尤其對于厚度≥3mm的鋁青銅,、硅青銅和白銅最好選用MIG焊方法,。厚度3~14mm或>14mm的銅及銅合金幾乎總要選用MIG焊，因為熔敷效率高,、熔深大,、焊速快（一般為TIG焊的3~4倍），實現(xiàn)高效,、優(yōu)質(zhì),、低成本的經(jīng)濟效益要求。銅材施焊前均應(yīng)達到預(yù)熱溫度要求（純銅400~600℃,，銅合金200~300℃）,，焊絲與母材化學充分相似，氬氣純度≥99.98%,。 |
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