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一眨眼間又忙了好幾個月,,咱這種混口飯吃的小廠就是這樣,任何一點小事情都得自己動手動腦筋,,為的是能稍微節(jié)省點成本并提高點效率。; V6 X) _3 U4 ?2 n
4 k$ |! I( ~, N. D' w苦話閑談言歸正傳。
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一個簡單的設備改造,,現(xiàn)在已經(jīng)能正常生產(chǎn)了,,所以有空把改造過程跟大家分享一下。拋磚引玉,,說不定有同類型需求的壇友們,,在此基礎上改進改進,能弄出個更便捷實用的設備來,。 2 ~$ ~; P" E( i! h
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最近接了一個批量生產(chǎn)的活,,有一道工序要求打孔,平底盲孔,,φ31,,深度165±0.3,這么說深不深說淺也不淺的一個盲孔,,讓我傷腦筋了,。盲孔的底部要求并不算高,可以有一點中心孔,,這樣嘛,,我倒想直接把麻花鉆磨成定心平底鉆,這樣一來最好是工件旋轉(zhuǎn),,麻花鉆固定切削,,那么的粗加工設備,可能要用六角車床了,。
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產(chǎn)品量有點大,,要用的話一次要上好幾臺六角車床,這么老舊的車床一次好幾臺,,一方面不大好找,,另一方面這活做完了這幾臺設備就沒用了,太浪費,。就想著用普車尾架打打孔算了,,反正手邊有兩臺6150的普車,活也不大飽和,,尾架改造掉,,不打孔的時候,普車還是普車,。方式選定了,,就考慮動力,液壓還是數(shù)控推動,,要想精度上有保障,,可能還是數(shù)控驅(qū)動的步進電機做推動動力會好一點。于是就按這個方向開始著手改造,。 ( s! o2 I t* \* P6 B- m e) L4 }
5 d9 j. |; ^) f A算了一下,,打進165深,,加上為工件裝卸需要的退刀的距離,自由行程至少得220以上,,現(xiàn)成的尾架筒全行程大概只能伸縮140,,那就只能是尾架套筒內(nèi)的物件全都重新做過,只利用尾架套筒的孔,,而且尾架的后面還要加長,,因為那根伸縮的芯子怎么著也得要500長吧,這樣打孔220伸出后,,筒內(nèi)還有280左右,,基本能保證伸出這么長以后鉆還是穩(wěn)定的。說干就干,,上圖,!
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! I- D ?1 [1 n+ N# C* }+ H, h3 L 做一個也是做,做4個也是做,,索性把我兩臺6150的數(shù)控尾架也一起改了,,就是加長而已,不影響尾架使用,,反倒讓我自動打孔 的機器變多了,,所以索性一次做了4套。
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單個步進電機的電器部分并不是很復雜,,電源,、保險、變壓器,、控制器,、驅(qū)動器、步進電機,,接起來做個普通的木箱子裝著就能用了,這里就沒有拍照,,下回如果有空把改造數(shù)控旋風銑的電器接線詳細圖拍個照片,,再跟朋友們分享一下。
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