實(shí)心不用吹氣

1概述

塑料擠出成型是用加熱的方法使塑料成為流動狀態(tài)，然后在一定壓力的作用下．使它通過塑模,，經(jīng)定型后制得連續(xù)的成品,。

擠出法加工的塑料制品種類很多，如管材,、薄膜,、棒材、板材,、電纜敷層,、單絲以及異形截面型材等。

擠出機(jī)還可以對塑料進(jìn)行混合,、塑化 ,、脫水、造粒和喂料等準(zhǔn)備工序或半成品加工,。因此,，擠出成型已成為最普通的塑料成型加工方法之一。

用擠出法生產(chǎn)的塑料制品大多使用熱塑性塑料,，也有使用熱固性塑料的,。如聚氯乙烯、聚乙烯,、聚丙烯,、尼龍、ABS,、聚碳酸酯,、聚砜、聚甲醛,、氯化聚醚等熱塑性塑料以及酚醛,、脲醛等熱固性塑料。

擠出成型具有效率高,、投資少,、制造簡便，可以連續(xù)化生產(chǎn),，占地面積少,，環(huán)境清潔等優(yōu)點(diǎn),。通過擠出成型生產(chǎn)的塑料制品得到了廣泛的應(yīng)用，其產(chǎn)量占塑料制品總量的二分之一以上,。因此,，擠出成型在塑料加工工業(yè)中占有很重要的地位。

1.1擠出成型機(jī)頭典型結(jié)構(gòu)分析

機(jī)頭是擠出成型模具的主要部件,，它有下述四種作用,。

(1)物料由螺旋運(yùn)動變?yōu)橹本�運(yùn)動；

(2)產(chǎn)生必要的成型壓力,，保證制品密實(shí),；

(3)使物料通過機(jī)頭得到進(jìn)一步塑化；

(4)通過機(jī)頭成型所需要的斷面形狀的制品,。

現(xiàn)以管材擠出機(jī)頭為例,，分析一下機(jī)頭的組成與結(jié)構(gòu)，見圖所示,。

1．口模和芯棒

口模成型制品的外表面,，芯棒成型制品的內(nèi)表面，故口模和芯棒的定型部分決定制品橫截面形狀和尺寸,。

2．多孔板（過濾板,、柵板）

如圖所示，多孔板的作用是 將物料由螺螺旋運(yùn)動變?yōu)橹本�運(yùn)動,，同時(shí)還能阻止未塑化的塑料和機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)頭口此外,，多孔板還能形成一定的機(jī)頭壓力，使制品更加密實(shí),。

3．分流器和分流器支架

分流器又叫魚雷頭,。塑料通過分流器變成薄環(huán)狀,，便于進(jìn)一步加熱和塑化,。大型擠出機(jī)的分流器內(nèi)部還裝有加熱裝置。

分流器支架主要用來支撐分流器和芯棒,，同時(shí)也使料流分束以加強(qiáng)攪拌作用,。小型機(jī)頭的分流器支架可與分流器設(shè)計(jì)成整體。

4．調(diào)節(jié)螺釘

用來調(diào)節(jié)口模與芯棒之問的間隙,，保證制品壁厚均勻,。

5．機(jī)頭體

用來組裝機(jī)頭各零件及擠出機(jī)連接。

6．定徑套

使制品通過定徑套獲得良好的表面粗糙度,，正確的尺寸和幾何形狀,。

7．堵塞

防止壓縮空氣泄漏，保證管內(nèi)一定的壓力

1.2擠出成型機(jī)頭分類及其設(shè)計(jì)原則

1．分類

由于擠出制品的形狀和要求不同,，因此要有相應(yīng)的機(jī)頭滿足制品的要求,，機(jī)頭種類很多,，大致

可按以下三種特征來進(jìn)行分類：

(l)按機(jī)頭用途分類

可分為擠管機(jī)頭、吹管機(jī)頭,、擠板機(jī)頭等,；

(2)按制品出品方向分類

可分為直向機(jī)頭和橫向機(jī)頭，前者機(jī)頭內(nèi)料流方向一與擠出機(jī)螺桿軸向一致,，如硬管機(jī)頭,；后者機(jī)頭內(nèi)料流方向與擠出螺桿軸向成某一角度，如電纜機(jī)頭,。

3)按機(jī)頭內(nèi)壓力大小分類

可分為:

低壓機(jī)頭（料流壓力<40公斤／厘米2）,、

中壓機(jī)頭（料流壓力為40-100公斤／厘米2

高壓機(jī)頭（料流壓力>100公斤／厘米2）。

2．設(shè)計(jì)原則

(l)流道呈流線型

為使物料能沿著機(jī)頭的流道充滿并均勻地被擠出,，同時(shí)避免物料發(fā)生過熱分解,，機(jī)頭內(nèi)流道應(yīng)呈流線型，不能急劇地?cái)U(kuò)大或縮小,，更不能有死角和停滯區(qū),，流道應(yīng)加工得十分光滑，表面粗糙度應(yīng)在Ra 0.4um以下,。

(2)足夠的壓縮比

為使制品密實(shí)和消除因分流器支架造成的結(jié)合縫,，根據(jù)制品和塑料種類不同，應(yīng)設(shè)計(jì)足夠的壓縮比,。

壓縮比：是指模具體內(nèi)熔料流道空腔中,，進(jìn)料端最大截面積與口模處環(huán)形空腔截面積之比。壓縮比一般取4 ~10,，如果熔料粘度較高,，取壓縮比在2.5~6

(3)正確的斷面形狀

機(jī)頭的成型部分的設(shè)計(jì)應(yīng)保證物料擠出后具有規(guī)定的斷面形狀，由于塑料的物理性能和壓力,、溫度等因素的影響,，機(jī)頭的成型部分的斷面形狀并非就是制品的相應(yīng)的斷面形狀，二者有相當(dāng)?shù)牟町�,，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮此因素,，使成型部分有合理的斷面形狀。由于制品斷面形狀的變化與成型時(shí)間有關(guān),，因此控制必要的成型長度是一個(gè)有效的方法,。

(4)結(jié)構(gòu)緊湊

在滿足強(qiáng)度條件下，機(jī)頭結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊,，其形狀應(yīng)盡量做得規(guī)則而對稱,，使傳熱均勻，裝卸方便和不漏料,。

(5)選材要合理

由于機(jī)頭磨損較大,，有的塑料又有較強(qiáng)的腐蝕性,，所以機(jī)頭材料應(yīng)選擇耐磨、硬度較高的碳鋼或合金鋼,，有的甚至要鍍鉻,，以提高機(jī)頭耐腐蝕性。

此外,，機(jī)頭的結(jié)構(gòu)尺寸還和制品的形狀,、加熱方法、螺桿形狀,、擠出速度等因素有關(guān),。設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用上述原則。

常見的管材擠出機(jī)頭結(jié)構(gòu)形式有以下三種：

(1)直管式機(jī)頭 圖示為直管式機(jī)頭,。其結(jié)構(gòu)

簡單,，具有分流器支架，芯模加熱困難,，定型長度較長：適用于PVC,、PA、PC,、PE,、PP等塑

料的薄壁小口徑的管材擠出。是擠出成型塑料

管材應(yīng)用最廣泛的一種模具結(jié)構(gòu)

(2)彎管式機(jī)頭

右圖為彎管式機(jī)頭,，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是內(nèi)部不設(shè)分流器支架,，熔體在機(jī)頭中包圍芯棒流動成型，因此只產(chǎn)生一條分流痕跡,。這種機(jī)頭最突出的優(yōu)點(diǎn)是：擠出機(jī)機(jī)筒容

易接近芯棒上端,，芯棒容易被加熱；與它配合的冷卻裝置可以同時(shí)對管材的內(nèi)外徑進(jìn)行冷卻定型,，所以定型精度較高：流動阻力較小,，料流穩(wěn)定，出料均勻,，生產(chǎn)率高,，產(chǎn)品質(zhì)量好。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，制造困難，生產(chǎn)占地面積較大,。

應(yīng)用 ：醫(yī)用管材內(nèi)徑定型PVC管成型模具

內(nèi)徑定型管材擠出成型模具結(jié)構(gòu),，多在成型醫(yī)用管材中應(yīng)用。此種塑料管多是透明,，內(nèi),、外壁光滑的小直徑管,。模具結(jié)構(gòu)不同于通用塑料成型模具之處，是設(shè)有內(nèi)徑冷卻定型裝置,。生產(chǎn)時(shí),、內(nèi)徑冷卻定型裝置在管坯內(nèi)通過，為擠出模具的管坯冷卻降溫定型,；內(nèi)徑冷卻定型裝置的外圓直徑與管的內(nèi)孔直徑尺寸相符（或略大些）,，內(nèi)有冷卻水通過。

(3)旁側(cè)式機(jī)頭

圖示為旁側(cè)式機(jī)頭,。綜合了直向式和橫向式的優(yōu)點(diǎn),。物料經(jīng)改變方向消除了橫向機(jī)頭一次變向所造成的不均勻現(xiàn)象。占地面積小,。

結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，沒有分流器支架，芯�,？梢约訜�,，定型長度也不長。大小口徑管材均適用,。擠出阻力大

聲明：本文來自網(wǎng)絡(luò),，只為學(xué)習(xí)交流，無商業(yè)目的

沒空
這篇說明得很詳細(xì),看看吧
https://www.xuehua.us/a/5eba21bc86ec4d079a9afd43?lang=zh-cn

@CDKEY*
有時(shí)間嗎�,。�

東北制造 發(fā)表于 2021-10-3 15:14
有結(jié)構(gòu)示意圖嗎�,�,？

。,。,。

我知道金屬擠出模具中空的是腫么回事,。,。。估計(jì)一樣,，畢竟加熱固液狀態(tài),，分開了還能再融合成一個(gè)整體的,。

找本擠出機(jī)摸頭的書研究下，大致是中間有根芯棒（定型內(nèi)徑）,，外面是口模（定型外徑）,，芯棒中間有孔通空氣的，

內(nèi)部圓棒,，和外部,，在內(nèi)部是一體的（用螺絲，焊接,，鑄造等）