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發(fā)布時間: 2011-12-29 18:30

正文摘要:

本帖最后由 從今個起 于 2011-12-29 18:33 編輯 這個工件材料是 尼龍6 一直是在車床上加工 師傅們看看 在保證精度的情況下 可不可以一次注塑成型!每年都需要3000件左右

回復(fù)

小鼠大膽 發(fā)表于 2012-1-2 14:09:20
出來你的工件尺寸要求不是很高,,在0.08左右的公差可以考慮開模具,,注塑熱漲冷縮,注塑工藝要求高,,溫度,,壓力,冷卻,,等都影響你的精度,。

點評

你還是先知道你做的工件是什么場合用,要知道要求,,圖紙有時只是個加工標(biāo)準(zhǔn)而已,。  發(fā)表于 2012-1-2 14:12
樓主的工件開模具是沒問題的,不過你只做成留余量的毛培,,還是要精加工的,。  發(fā)表于 2012-1-2 14:10
從今個起 發(fā)表于 2011-12-29 19:29:25
害怕伏櫪 發(fā)表于 2011-12-29 18:48
內(nèi)孔形狀無法脫模,只能切削加工,。

謝謝您回帖 我的想法和你一樣 但我還是希望有更好的加工方法
從今個起 發(fā)表于 2011-12-29 19:26:57
龍炎 發(fā)表于 2011-12-29 19:03
直接脫模不太現(xiàn)實,,不過可以先脫模,再加工內(nèi)槽φ7×2.5及外槽φ7.2×2.5,我想這樣效率會高點

先脫模,,再加工內(nèi)槽 內(nèi)孔和內(nèi)槽的同心度 就保證不了了
夏夜星空 發(fā)表于 2011-12-29 19:04:38
不知道哦,應(yīng)該可以的吧,,主要是模具設(shè)計人員的構(gòu)思了,。大概需要用到像做吹塑模那樣的構(gòu)思才行
龍炎 發(fā)表于 2011-12-29 19:03:58
直接脫模不太現(xiàn)實,不過可以先脫模,,再加工內(nèi)槽φ7×2.5及外槽φ7.2×2.5,,我想這樣效率會高點
銀梨 發(fā)表于 2011-12-29 19:01:07
直徑7的那個要機加工,其他的應(yīng)該可以直接注塑成型的
害怕伏櫪 發(fā)表于 2011-12-29 18:48:12
內(nèi)孔形狀無法脫模,,只能切削加工,。

點評

按圖紙尺寸把滑塊畫出來如何?  發(fā)表于 2012-1-2 17:14
前輩:可以做出左右滑塊包芯式,,工件中間圓柱模芯,。用模具打外形沒問題,開模成本高,,注塑工藝,,精度欠缺 和車削比還是有出入的,模具只能出毛培,,車床精加工,。  發(fā)表于 2012-1-2 14:06

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