從現(xiàn)有信息情況看，砂輪或主軸的可能性更大些,。
/ T2 O0 I) W& v* z0 Q不知道樓主現(xiàn)在可有結(jié)論了否,？

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解決了嗎？我也是才看見(jiàn)
; k7 T. e% t2 R0 s& ^很像我們以前出現(xiàn)的磨削裂紋,，
9 g: R3 |, q, x/ C. ]- c9 I* `1）主要是加工速度過(guò)快,。（也要調(diào)整一下冷卻管，噴射位置是磨削點(diǎn)）
2）就是材料不行,，估計(jì)是國(guó)產(chǎn)一般的材料,。進(jìn)口料很難磨出這種效果來(lái)。
& p7 Z. d& Z% T9 c其他因素影響太小了,，最有可能的我也就能想到這么多,。

數(shù)控刀具鎢鋼銑刀廠商尋合作
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本公司專(zhuān)業(yè)制造各式銑刀，擁有數(shù)十臺(tái)進(jìn)口數(shù)控機(jī)臺(tái),。擁有十多年刀具制造經(jīng)驗(yàn),，現(xiàn)尋外貿(mào)或者銷(xiāo)售商合作共贏。歡迎來(lái)廠考察,。

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從以下幾個(gè)方面考慮：
１.開(kāi)槽加工吃刀量太大,，建議降低砂輪進(jìn)給速度和提高砂輪轉(zhuǎn)速
1 N4 i) ^; J2 _+ O8 I2 S/ e; R２.砂輪切削力不夠，建議重新修磨或換一個(gè)品牌的砂輪
３.刀具設(shè)計(jì)不合理,，刃芯尺寸偏小
" l/ m, K4 p, E& Z４.棒材有問(wèn)題,，氣泡或燒結(jié)強(qiáng)度不夠

加工容屑槽切削熱太大，冷卻液急冷造成的,，加工速度降下來(lái)試試,。

東海fyh126 發(fā)表于 2017-6-26 22:17
8 C+ q# i7 t7 d$ S% c* X沒(méi)考慮熱影響嗎？,？,？？,？

能具體說(shuō)說(shuō)嗎

沒(méi)考慮熱影響嗎,？？,？,？？

其它規(guī)格都沒(méi)有問(wèn)題的話，很有可能是刀具設(shè)計(jì)的問(wèn)題,，最薄處強(qiáng)度不高啊

xiaobing86203 發(fā)表于 2017-6-26 17:44
4 e2 c/ `8 k& a背吃刀量和進(jìn)給量過(guò)大,使鎢鋼刀具強(qiáng)度不足,而引起的斷裂現(xiàn)象。

4 [& }& H5 Z: h9 e9 m0 `謝謝指點(diǎn),，同批次其它規(guī)格加工過(guò)程中都沒(méi)出問(wèn)題,，就這個(gè)不行