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同樣的效率,,同樣的刀具,,不同的刀具成本。

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發(fā)表于 2014-5-28 10:33:56 | 只看該作者 回帖獎勵 |正序瀏覽 |閱讀模式
      今天給大家分析個實例,,來說明不同的刀具參數(shù)下刀具壽命的差異所帶來的刀具成本的差異,。
; g  d* S. D$ f) `' w  z2 o  z7 G9 R    2 d% e& h# G; m5 r6 Z8 Y
      工件材料:耐熱鋼,。設(shè)備:加工中心,。表面粗糙度要求:Ra3.2。只加工一個面,。. E# E" M6 b- {7 r9 c( Y& J
+ V# X6 v9 k" @3 U1 `  Q
      草圖如下,,忽視俺聊勝于無的繪圖能力吧。
) b! e+ r4 g3 `; ]8 `
& |2 I* \6 b$ P, }' Q      
0 k$ [8 N/ k: W/ K* U7 {+ a/ O" b+ ~' H, ~, x* q5 Y
      改善前切削參數(shù)及刀具壽命成本等數(shù)據(jù):8 Z! `+ S& y* }# Q1 _# L; s* u
      
' h9 s! f% d! |% Y4 I- Q   
: i! b* b! C7 @" m* ]: x' z& g3 g      我們發(fā)現(xiàn)T1~T3這三把刀的成本占了大頭,,所以我們針對這幾把的刀具進行改善,。由于不能影響效率,所以我們在降低這幾把刀的參數(shù)的同時,,把損失的效率從余下的幾把成本很低的刀具上找回來,。經(jīng)過調(diào)整,,改善后的數(shù)據(jù)如下:
2 i2 E; a+ x. ]+ g- B* F  ^/ W& o2 Q
9 H; [1 p. T: ~! z  ]      改善后:
6 U* j  S; Q& W0 P& Y4 h* R% u      2 V+ y& I' E( m
      效率改變:# N4 A, L' i: x' d* A+ K
   
. `! N8 x/ @6 A, u8 e, \      可以看出,我們通過縮短T2,,T4,,T5,T6這幾把刀的時間,,來延長了T1和T3的時間,。總時間幾乎沒改變,。' a( c: v& j; _8 j

) c6 r" {2 i6 m' Y0 B      但是這樣調(diào)整后的刀具成本降低了很多:' P) l" W$ ^$ N" y# B# Z
      
* Y% E' k! q# w) g      通過調(diào)整切削參數(shù),,我們主要大幅降低了T2和T3的刀具成本,T1也降了小部分,�,?偟某杀窘档秃艽螅ǔ^30%)。
1 s9 x3 B% u; W! E6 g
! }0 w& @' ^: y5 P+ u      在這個案例中,,除了刀具的切削參數(shù),,我們并沒有改變其他的任何東西,但是我們卻降低了超過30%的刀具成本,。所以,,合理的使用刀具是金屬切削加工尤其是數(shù)控加工非常重要的一項技能。
9 _; E8 V9 G0 V% ]4 A* _7 Q" H; o+ Q
! \( C) E& [' A2 o) H2 T      備注,;案例僅供參考,。因為工況千變?nèi)f化,脫離實際工況討論刀具成本是非�,?尚Φ�,。
6 @/ i( y/ @% T% @: p- g' a% F! M; O2 j$ V

# x2 j* l$ d0 ?0 f  R3 A4 ~& j

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評分

參與人數(shù) 4威望 +53 收起 理由
茉莉素馨 + 1
hqy718 + 1 問題描述清楚,,顯得很專業(yè)!
老鷹 + 50
xlf63 + 1

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39#
發(fā)表于 2022-2-28 11:36:01 | 只看該作者
門童 發(fā)表于 2014-5-28 11:43# Y! ^; u/ {3 ~( U+ `; L
天天泡這里,,沒什么新貼子,,好無聊呀,大俠們有沒有刀具樣本給小弟一本,,不用最新的,,中文英文的都沒關(guān)系, ...

4 g  a4 `4 [2 E1 r  v' ?聊聊紙質(zhì)樣本
4 _' ]. }. e! h8 S/ M
38#
發(fā)表于 2019-12-3 20:10:28 | 只看該作者
總結(jié)

: s% k8 j5 \4 V& a7 `% g; P: G
37#
發(fā)表于 2017-12-18 12:16:43 | 只看該作者
謝謝分享學(xué)習(xí)
36#
發(fā)表于 2017-11-8 11:46:42 | 只看該作者
實踐出真知…………
35#
發(fā)表于 2014-12-30 21:46:52 | 只看該作者
智慧啊
34#
發(fā)表于 2014-12-30 09:41:17 | 只看該作者
最佳值是怎么找出來的,?做了回歸分析,?
33#
發(fā)表于 2014-12-30 01:20:24 | 只看該作者
樓主,,,是否可以考慮125的盤刀開粗,,63的盤刀精加工?1 u2 t  n, ^' X0 O2 Y* z9 W+ y# D
鉆頭一通到底直接精鏜呢,?
32#
發(fā)表于 2014-12-29 21:59:47 | 只看該作者
我的評價:太損刀,,更換刀片的次數(shù)太多,影響效率,,提高檢測負擔(dān),,批量穩(wěn)定性不好 0 C9 ?/ W5 x$ a% [6 P
5 f  m6 d4 T$ h& G
31#
發(fā)表于 2014-12-29 19:30:55 | 只看該作者
本帖最后由 salyncious 于 2014-12-29 19:32 編輯 2 I' L. w7 A* X& J

2 [& r  b5 X- C( n# v( E主要是精銑做了很大改善呢,又降低了成本,,同時還加了效率,。1 \1 ~$ l$ _0 u7 ]  e  M
可惜不太清楚是怎么調(diào)整的,如果能詳細介紹介紹的話,,歡迎給我們的有獎?wù)魑?a target="_blank">投個稿哦' b& l$ s/ u3 A& l" t) o  J

* e7 L$ ^3 h1 V$ f# d; N剛才沒仔細看,,原來只改了參數(shù)……
30#
發(fā)表于 2014-6-11 11:45:36 | 只看該作者
大俠,你的數(shù)據(jù)是怎么采集的,,軟件仿真嘛,?

點評

根據(jù)走刀和機床參數(shù)計算的,由于比較的兩個模型里面的刀具數(shù)量走刀方式等都是相同的,,所以就算有時間差異也可以被忽略,。當然,計算出的節(jié)拍跟實際加工的節(jié)拍會有一點點差異,,關(guān)鍵在于機床參數(shù),,但是差得不是很大。  發(fā)表于 2014-6-11 12:46
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