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數(shù)控下料與打坡口同時(shí)完成的下料設(shè)備可行性

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1#
發(fā)表于 2015-6-7 18:58:31 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |正序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 007008009 于 2015-6-7 19:15 編輯
0 {9 q5 {% \8 P+ Y: s8 @& J: U
( u) V5 z9 ]8 \目前對(duì)于20mm-30mm的厚板下料多采用數(shù)控火焰切割機(jī),,同時(shí)由于焊接結(jié)構(gòu)的需要,,有些下料件還要后續(xù)通過機(jī)器人打坡口,。/ U* V* }0 j( A4 V& B+ g
并且坡口不是整板厚,,還留有3-10mm的鈍邊,。: z) J  M* ~) J& |0 ]
目前的工藝一般是數(shù)控火焰切割機(jī)下料,人工撿料,,然后將需要打坡口的件運(yùn)到坡口機(jī)器人的工位,,一件一件再打坡口。
1 x( V% n  F0 ]/ r今天看了一個(gè)國外的設(shè)備,,下料的槍頭是可以旋轉(zhuǎn)的,,可以直接下出帶坡口的下料件,這樣的效率比上面的工藝要好很多,,但是不完一樣的是,,它打的坡口是整個(gè)板厚的全坡口,不留鈍邊,,這跟國內(nèi)的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)還不完全一致,。
3 x7 J2 {0 @' f& b如果能夠留3-10mm的鈍邊,下料的同時(shí)完成打坡口,,是否可以實(shí)現(xiàn),?. |/ I0 j2 P1 Q6 O8 t
我在2樓會(huì)貼一張類似的零件供大家分析。
( K3 g# G9 k7 z. ]歡迎@2266998  @LIAOYAO  @zerowing  @老驥伏櫪  
! B+ }6 I- Z3 q( j支招
/ a( Z% x: g1 S  Z/ ~: r0 Z8 k) T6 [3 p
另外,,國外的下料設(shè)備可能是等離子的
19#
發(fā)表于 2015-6-10 11:20:04 | 只看該作者
同步切割好象有點(diǎn)困難?若安裝兩把割槍,,間距調(diào)好,,先割外形,然后第二把割槍移G00,,調(diào)整好火候,,可以開坡口。
$ e" e1 H" F2 c8 S: a
18#
發(fā)表于 2015-6-9 16:11:02 | 只看該作者
我見過的等離子切割最多只能切16mm的,,再多就不行了,。,。。還有等離子切割直切都會(huì)有斜面,,那么斜切角度更不好控制了,,一點(diǎn)點(diǎn)淺見
17#
發(fā)表于 2015-6-9 10:37:11 | 只看該作者
這種帶破口的的工件,我是比較清楚的,。因?yàn)槠綍r(shí)車間里,,我做過倒角的工件比較多。有一些是可以采用數(shù)控切割機(jī)做出來的,,有些就不行,。比如三米長一米寬的,需要在長邊做一個(gè)破口,,只能是先加工在做破口,,而不能一下子做出來。原因就是變形的問題,,這個(gè)問題不能忽略,。小的工件打破口,好多又可以機(jī)加工的方法效率好于數(shù)控切割,,或等離子切割,。如果側(cè)重于某類工件的話,量大大的話可以做一個(gè)旋轉(zhuǎn)切割頭,,這就要考慮是用手動(dòng)還是自動(dòng)的調(diào)整角度,。

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高手  發(fā)表于 2015-6-11 18:23

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參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
冷水黃金 + 1 問題描述清楚,顯得很專業(yè),!

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16#
發(fā)表于 2015-6-8 22:07:57 | 只看該作者

7 Z# D) N5 H# K( A- J斜切,,名義上鋼板30,但實(shí)際切割厚度是40,,圖上切口是規(guī)整的,,但實(shí)際加工起來就如8爺所說,下邊怎么可能規(guī)整,。
/ g; l1 G+ I) s) i3 N還有切割割距,簡單理解就是割槍與切割面高度,,直切好說,斜切怎么算,。同樣的割縫寬度也有同樣的問題,。
* p0 o: h% _. K6 q還有,預(yù)熱穿孔,,切割引入線等問題,。這還是火焰切割,如果是等離子切割呢,,直切也好說,,但怎么保證等離子弧切出個(gè)斜面來,,是不是割槍如圖中斜放就一定能斜切。而且等離子切割有個(gè)特性,,直切時(shí)切口不是直上直下的,呈八字形,,用車間黑話叫,,帶“稍面”。你這一斜切,,真不知道是什么形了,。. j/ g* B: R, Z( E
@2266998 : {5 n7 i- N* k+ E& Q- `

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手工斜切,,要一定水平的,不是哪個(gè)學(xué)徒都會(huì)的,,師傅不教,,根本切不出來,下面那個(gè)底邊就沒法看,,比狗啃的還難看,,就是一排大鋸齒,這類東西,,都是先直切,,再上氣刨,才比較規(guī)整,,這就是所謂說的‘實(shí)踐過程’  發(fā)表于 2015-6-9 09:56
15#
 樓主| 發(fā)表于 2015-6-8 17:15:25 | 只看該作者
附件的第13頁和第21頁有介紹,,上面有我第12樓貼的照片,我看了他們的視頻才提出這樣想法的,。
" w- ^. Q- t/ h8 L6 M目前看來,,他們是切透并打坡口的最佳方案了,結(jié)構(gòu)也比較簡單,。

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不是沒留鈍邊,,是沒法實(shí)現(xiàn),,還有,就是想不留鈍邊,,一刀斜切也很難的,,你自己動(dòng)手切一個(gè)件就懂了,立切看似簡單,,大家也許都會(huì),,斜切一個(gè)面,,很不容易的,無底邊的,,下面那個(gè)邊質(zhì)量很差的,,我手切過,才知道這些  發(fā)表于 2015-6-8 17:50
雙面坡口的,,您的建議估計(jì)可以,;單面坡口的,ALW這種方案還是比較簡單的,,只是沒留鈍邊  發(fā)表于 2015-6-8 17:29
下料,,再上氣刨,最簡單的了,,  發(fā)表于 2015-6-8 17:24
14#
發(fā)表于 2015-6-8 16:18:40 | 只看該作者
本帖最后由 寂靜天花板 于 2015-6-8 16:33 編輯
+ z) C* ^' h7 \; R
6 o$ A1 s# x6 B/ @+ \不知樓主是想讓割炬從黑線指引處開始切割呢,,還是紅線指引處開始切割。還有樓主對(duì)厚鋼板的預(yù)熱穿孔和切割引入線怎么看的,,用在此圖中又如何操作呢,。圖中比你圖中多了個(gè)實(shí)體,那是切割下來的廢料,,為了演示切割狀態(tài)而保留著,。
$ p2 c) s, H0 [, P+ _3 m; k: F: `* Z6 u+ q3 R# k+ d
還有你說的下料與打坡口同時(shí)完成,怎么個(gè)同時(shí)法,,是不是下面所示,,紅色面代表切割面
! B) j2 C0 z7 b: d

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ALW公司,,法國液空焊接的設(shè)備,具體叫Plasma beveling system,,中的Open-ended模式  發(fā)表于 2015-6-8 17:10
無論怎么玩,,無論誰玩,即使紅毛來了,,也不敢說一刀就干了,,更不可能國外有這東西,  發(fā)表于 2015-6-8 16:53
現(xiàn)在看來只能打全厚坡口,,即斜切并切透,,不留鈍邊,這樣是可以實(shí)現(xiàn)的,;即3樓的效果  發(fā)表于 2015-6-8 16:41
你貼的這個(gè)圖片復(fù)雜了,,沒有這么復(fù)雜;我2樓貼的圖片是我需要的  發(fā)表于 2015-6-8 16:38
先切通,,就落料了,,沒有后面那個(gè)斜切了,,先斜切,沒法排渣,,自然就沒有切通的過程,,  發(fā)表于 2015-6-8 16:37
13#
發(fā)表于 2015-6-8 14:15:04 | 只看該作者
自己把槍頭上再加兩軸就是了,搞個(gè)電器熟的再幫改下程序
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 樓主| 發(fā)表于 2015-6-8 13:20:01 | 只看該作者
國外的結(jié)構(gòu),,我仔細(xì)看了,,國外的是等離子切割
7 I2 i! }# E0 ]7 y

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自己弄個(gè)機(jī)器手裝起就是,精度要求又不高  發(fā)表于 2015-6-8 14:18
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發(fā)表于 2015-6-8 11:25:19 | 只看該作者
要不兩把刀,,要不走兩刀

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不知道您了解火切下料不,?鋼板是點(diǎn)在一些框架上的,一旦板子完全割透,,板子會(huì)失去一些支撐,,位置會(huì)有錯(cuò)動(dòng)的;兩把槍要考慮同時(shí)作業(yè)  發(fā)表于 2015-6-8 13:25

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