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五金沖壓產(chǎn)品上的這些線如何消除,?

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1#
發(fā)表于 2009-4-3 09:16:18 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 andraw 于 2009-4-3 09:18 編輯
/ I' w$ k: F. ]" T7 ]% N" }3 V. y
, _; x4 z* d( \8 m8 p, j9 ?' H兩款采用連續(xù)模具制造的產(chǎn)品上有比較明顯的折彎線,,這種折彎線是如何產(chǎn)生的,應(yīng)該怎樣消除,?謝謝,!此外還有一般所說五金沖壓中產(chǎn)生的壓印,磨痕又是怎么產(chǎn)生的,,請(qǐng)指點(diǎn),。

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2#
發(fā)表于 2009-4-11 14:20:52 | 只看該作者
試著從以下幾方面驗(yàn)證一下:
# x' s3 v+ z  M( d" e1.折彎時(shí)凸,、凹模模具間隙小。
# F9 m9 L( h+ D" @2.折彎時(shí)凸,、凹模R角設(shè)置不合理,。
3#
發(fā)表于 2009-4-13 13:41:55 | 只看該作者
一般情況下,沖壓工藝中總有壓折彎痕的做法,確保折彎的角度和尺寸,特別是厚的材料和高強(qiáng)度材料!!
& f3 k: d/ z& m2 I  y如果產(chǎn)品圖紙或功能上不可以這樣做要事先對(duì)沖壓廠提出這些要求,可以避免.
4#
 樓主| 發(fā)表于 2009-4-14 08:51:28 | 只看該作者
一般情況下,沖壓工藝中總有壓折彎痕的做法,確保折彎的角度和尺寸,特別是厚的材料和高強(qiáng)度材料!!! T! D8 {4 ~) O3 n3 h2 u
如果產(chǎn)品圖紙或功能上不可以這樣做要事先對(duì)沖壓廠提出這些要求,可以避免.6 N+ `7 H" @: ?# ^
melvynmiao 發(fā)表于 2009-4-13 13:41

/ d/ n, l3 m& l  o9 K. M' ]. w樓上說的壓折彎痕是不是在折彎前預(yù)先壓痕,以便在折彎時(shí)得到要求的角度并減少回彈?
5#
發(fā)表于 2009-4-14 10:50:59 | 只看該作者
不完全是,有一種做法直接在折彎刃口上做個(gè)這樣的筋,以便調(diào)整尺寸和減少回彈,不一定要做預(yù)先壓痕
6#
 樓主| 發(fā)表于 2009-4-14 14:20:36 | 只看該作者
不完全是,有一種做法直接在折彎刃口上做個(gè)這樣的筋,以便調(diào)整尺寸和減少回彈,不一定要做預(yù)先壓痕
+ Z' v, I( X* ^8 v4 V/ g- e6 ~melvynmiao 發(fā)表于 2009-4-14 10:50
; n# w8 p1 t, Y: P
謝謝,,經(jīng)查詢得知這個(gè)壓痕就是折彎時(shí)直刃口壓死形成的,。1 e' d" ?8 g, M! D! i
我想知道此處直刃口可否進(jìn)行一定的倒圓角以減小壓痕,這樣會(huì)對(duì)折彎角度回彈造成很明顯的影響嗎,?期待你的回復(fù),!
7#
發(fā)表于 2009-4-16 12:57:23 | 只看該作者
還有一種常見的方法就是在內(nèi)彎壓痕,折彎外的壓痕就能小些. 我看到的高強(qiáng)度鋼板折彎中這樣的壓痕,或多或少總有.
- ~8 t3 T: H% A8 F: N1 E! }- e"我想知道此處直刃口可否進(jìn)行一定的倒圓角以減小壓痕,這樣會(huì)對(duì)折彎角度回彈造成很明顯的影響嗎,?" 是的.最總還是要壓死,否則回彈量沒有辦法控制,這樣刃口加點(diǎn)圓角似乎沒有啥用處.
8#
 樓主| 發(fā)表于 2009-4-16 16:03:06 | 只看該作者
壓死是要壓死,我的想法是刃口加點(diǎn)圓角,,雖然或許會(huì)增大壓痕的范圍但可以減輕壓痕的深度,,0 u+ R: w7 o9 p9 J) h5 G
我可以通過后續(xù)表面處理進(jìn)行改觀。我現(xiàn)在碰到的問題是,,壓痕太深,,表面處理都無能為力。
9#
發(fā)表于 2010-1-15 01:41:09 | 只看該作者
支持一 樓的,。
10#
發(fā)表于 2010-1-20 11:16:31 | 只看該作者
可以在折彎下模邊倒圓角,,避免有鋒利的尖角,圓角對(duì)於產(chǎn)品折彎結(jié)果沒有影響,。還可以採(cǎi)用保護(hù)膜避免壓痕,,網(wǎng)上有賣的,不過我沒有用過,。

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