刀片線切割之后就不鋒利了,。退火了,？

wugamp

魍者歸來 發(fā)表于 2019-10-7 18:48
1 q' C$ G% R( U9 ]( p# k像【壁紙刀】那樣,，壓槽，掰斷,。

我何嘗不想,，但形狀太復雜了，絕不是壓幾個槽能行的,。
也考慮過沖壓,，但成本恐怕很貴（刀片硬度高），非逼不得已不想用,。
3 ]" P- P, u, a# S; P再就是激光切割,，沒法定位，也不行,。
1 X% m. |) P2 v! J- p( t& k
4 w  H3 x) f% C; R" e  ]; l7 M0 {, U

大陸架

刀片是什么材料,？線割后不妨再重磨一下？刀片材料是硬質(zhì)合金的話,，就不存在硬度降低的現(xiàn)象,，除非是高速鋼、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,。

208698045

切削液酸敗了,，把刀刃尖腐蝕了

wugamp

208698045 發(fā)表于 2019-10-8 09:16
切削液酸敗了，把刀刃尖腐蝕了

這倒真是新觀點,！剛才查了一下,，理想的切削液 pH 在 8.5 到 9（弱堿性），用多了會偏向中性,。

+ f7 J7 B* a7 w
! X% n: M1 S1 A) H- j1 dPH值表現(xiàn)的是溶液的酸堿度,，分為0——14,PH值為7為中性，小于7為酸性,，PH值越小酸性越強,。大于7為堿性，越大堿性越強,。正常情況下,，大多數(shù)金屬加工液（metalworking fluid）都應該呈堿性。新調(diào)配的,、還沒有用過的金屬加工液（濃度為5%）PH值一般為8.5——9.5之間，現(xiàn)代的金屬加工液最常見的PH值為8.8——9.2之間,。 　　在金屬加工中,，我們正常使用的切削液的PH值通常呈喊性,，介于8.0-9.5之間；如切削液PH值大于9時,，切削液對人體皮膚有刺激性,，造成操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象；還會使切削液的潤滑性能下降,，降低了生產(chǎn)加工的效率,。當切削液PH值低于8時，則表明溶液受到細菌的侵擾,，易繁殖細菌,，導致切削液腐敗在工件和機床，會降低切削液的防銹和抗腐蝕性能,，降低了加工工件的使用壽命以及生產(chǎn)效率,。   　　所以在使用切削液/線切割液的過程中PH值需要維持在一定的范圍內(nèi)或是定期檢測PH值與切削液的濃度，防止切削液受到細菌侵入以及保證加工件不發(fā)生銹蝕,，同時也不腐蝕機床及刀具,。 　　最后，我們可以通過對切削液的定期PH值檢測（例如用PH試紙或PH計來檢測切削液的PH值）,，防止在金屬加工中切削液的PH值突然下降或者升高,，避免操作人員的使用安全；保護好切削液在金屬加工中正常運作起到潤滑,、冷卻,、防銹、清洗性能,。也有利于對切削液的維護,。

遠祥

刀片的鋒利程度要看刀刃，線切割出來是垂直的面,，而且面很毛糙,，當然就會變鈍了。

wugamp

遠祥 發(fā)表于 2019-10-8 10:08
刀片的鋒利程度要看刀刃,，線切割出來是垂直的面,，而且面很毛糙，當然就會變鈍了,。

我又沒切刀刃那里,！

( g8 S! y8 R2 C. j/ X: \* X. R# v

m2006410

wugamp 發(fā)表于 2019-10-8 09:33
這倒真是新觀點！剛才查了一下,，理想的切削液 pH 在 8.5 到 9（弱堿性）,，用多了會偏向中性。

* Z: `, P' }# p" ~" ?學習了

冷水黃金

關(guān)注中,，樓主最好上點圖,，我想?yún)⒖枷�,，因為我最近也需要線割刀具刃口

wugamp

xkf5625 發(fā)表于 2019-10-7 12:02
個人認為是退火原因造成,線切割在瞬間溫度，其溫度瞬間可高達 1 0 0 0 0 ℃以上,。切削液是無法完全完成冷卻 ...

線切割時,，工件整個泡在切削液里。絲那里有1000度,，但2mm以外應該就是常溫了,。
1 [# z" h+ ~) J6 R+ r

wugamp

wugamp 發(fā)表于 2019-10-7 11:59
就是電流發(fā)熱、熔化金屬,。
那么,，如果有較小的電流經(jīng)過切削液到達工件，工件也應該發(fā)熱——沒高到熔化地 ...

* D' C$ f7 R" J6 a+ e! n
切削液不斷順鉬絲流下,，工人說工件是涼的,，剛切完就能用手拿。感覺你的說法不成立啊,。