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諾基亞有多硬,，想必每個(gè)用過(guò)的人都有所了解,。錘子敲不爛,，還能砸核桃：
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但最近,，這位「無(wú)堅(jiān)不摧」的老大哥，卻敗給了水刀,。甚至用水刀切開(kāi)諾基亞,，可能只需要五秒：
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同時(shí)，看切割面能夠感受到,，水刀在切開(kāi)諾基亞的時(shí)候基本沒(méi)遇到什么阻礙……
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如此結(jié)實(shí)的諾基亞也有被水欺負(fù)的一天,，但網(wǎng)友表示并不奇怪： ! j6 ]& Y, a$ s7 u
所以，水刀原來(lái)這么鋒利么,？ 6 M- K- d! o* n( Z( E
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它的特點(diǎn)在于沒(méi)有熱效應(yīng),，可以對(duì)任何材料進(jìn)行任意曲線(xiàn)的一次性切割加工，并且不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì),�,？傊�,，就是切的比較安全,，而且整齊好看,。
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甚至還十分輕松的切割出了一個(gè)蝙蝠俠標(biāo)志： + i% c) g# y$ u" G5 Z1 t9 F
再拿出這塊切割好的蝙蝠俠石頭標(biāo)志，可以看到表面被切割的十分光滑,，甚至都不需要二次打磨,。 ; I. w3 [1 S( C4 l5 k8 ?# q, D8 j' R! e
石頭如果不夠硬，那換鐵砧試試,。為了證明這確實(shí)是貨真價(jià)實(shí)的鐵砧,，小哥先用它砸了下西瓜，效果還不錯(cuò)：
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但把這塊鐵砧移步到水刀面前,，結(jié)果毫無(wú)疑問(wèn),，看似只是高壓水槍的水刀，切起鐵砧依然不在話(huà)下,。
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總共用了39分54秒,，這么一大塊實(shí)打?qū)嵉蔫F砧就被水刀分割成兩半。 * _1 n4 V I- H5 [7 a
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先將鉆石固定在工作臺(tái)上,，防止因?yàn)樗鞅粵_跑,。 8 Z: o! R7 ]0 b* h$ I, L
可以感受到水刀在切割過(guò)程中還是遇到了一些阻礙，大量的水花從工作臺(tái)上濺射出來(lái),。
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但在反復(fù)的切割后,，終于在2分48秒完成了這次切鉆石挑戰(zhàn)。 4 _- Q {& {8 u5 g4 ?0 u
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5 R F, I; s3 ]4 `) L9 z3 Y切完游戲機(jī),，小哥又準(zhǔn)備試試水刀對(duì)抗滑板輪會(huì)是什么樣：
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那么水刀的切割原理到底是怎樣的呢,？
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隨著科技的發(fā)展，這種冷切割方法將得到更多領(lǐng)域的應(yīng)用,，在這里簡(jiǎn)要介紹水切割是怎么一回事,。 R0 L6 R8 X2 b, m: t% a
一、切割原理 , ?9 V2 }& n. O/ ~% b9 P
水射流切割的原理是利用一定高壓的純水或帶有切割磨料的液漿,，經(jīng)切割噴管射出具有高密度沖擊的液柱,，直沖被加工物體進(jìn)行切割。按水壓高低的不同,，可分為低壓和高壓水射流切割兩種,。 . w; v' M5 T7 `* H4 L: S9 `0 z6 @
二、切割特點(diǎn) / m2 ~1 I( I- R* o
水射流切割技術(shù)有下列特點(diǎn)： $ o3 j b: ~, v0 o% r! P: ~
(1)切割的水射流壓力大水射流壓力為幾十到幾百兆帕,，以2～3倍聲速產(chǎn)生巨大射流能量密度來(lái)切割物體,。被切割工件的切口溫升很低，一般溫度不超過(guò)100℃,，這是與其他熱切割工藝相比最為突出的優(yōu)點(diǎn),。這樣,，它就排除了被切割工件產(chǎn)生變形、切口部分的熱影響區(qū)和組織變化的可能性,。它在嚴(yán)禁煙火的場(chǎng)合,，如海洋石油鉆井平臺(tái)、煉油廠(chǎng),、大型油罐,、油氣輸送管路等處，能安全可靠地使用,。
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(2)水射流切割的切口質(zhì)量十分優(yōu)異,，切口表面平滑，不存在任何毛刺和氧化殘跡,，切口的間隙很窄,，用純水切割，一般可控制在0.1mm以?xún)?nèi),；添加一定切割磨料則在1.2-2.0mm之間,，切口不需要進(jìn)行二次加工，簡(jiǎn)化了加工程序,。 6 i4 a4 s: ?' F4 ~3 J1 Q
（3)切割屏度范圍比較寬水射流的切割厚度范國(guó)較寬,，最大切厚度可大于100mm。對(duì)于厚為2.0mm的特殊鋼板,，切割速度可達(dá)100cm/min,盡管水射流切割速度略遜于激光切割,，但它在切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生大量的切割熱，所以在實(shí)際應(yīng)用上,，水射流切割更具有優(yōu)越性,。
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(4)切割對(duì)象廣泛這種切割方法不僅適用于金屬和非金屬的切割，也適用于復(fù)合材料,、熱敏感材料的加工,。 : w5 J+ {7 h, g. q
(5)優(yōu)良的操作環(huán)境水射流切割過(guò)程中無(wú)輻射線(xiàn)、無(wú)飛濺粒子,，避免了灰塵飛揚(yáng)現(xiàn)象,，環(huán)境不受污染。即使是磨料水射流切割,，磨料的粉塵和切割屑也能直接被水流沖走,，進(jìn)入收集器內(nèi)，確保了操作者的身體健康,，可稱(chēng)得上是一種綠色環(huán)保的加工方法,。由于水射流切割有上述優(yōu)點(diǎn)，在航空航天,、原子能,、石油,、化工、水下工程及建筑等行業(yè)均有廣泛應(yīng)用的前景,。
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三,、切割工藝
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目前的水射流切割方法有低壓和高壓水射流兩種 8 Q) U# m. |3 \6 v
低壓水射流切割是將高壓水(14-69MPa)和切割磨料首先在一加壓儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行預(yù)混合，然后將混合好的磨料液漿經(jīng)過(guò)一軟管直接送到割槍內(nèi)進(jìn)行切割,，被切割工件可以在遠(yuǎn)離切割電源500m處或者水下進(jìn)行切割,。
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高壓水射流切割是將高壓水(大于240MPa)和干燥磨料分別通過(guò)各自軟管輸送,，然后在割槍的混合腔內(nèi)進(jìn)行混合,，并完成物件的切割加工，被切割加料則工工件一般在切割電源附近進(jìn)行,。 ! n7 @; i8 v/ a7 V' b& T
低壓和高壓水射流切割在相同條件下進(jìn)行切割加工時(shí),，前者水和切割磨料的消耗為后者的1/8～1/3;從割槍的結(jié)構(gòu)上看，低壓水射流切割的割槍相對(duì)簡(jiǎn)單些,；從能量消耗來(lái)看,，低壓水射流切割所耗能量較小。所以目前低壓水射流切割為最有效的切割方法,。 % W% O8 l9 y ^9 G- y/ R
水射流切割常用的切割材料及其切割工藝參數(shù)見(jiàn)圖1,。
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總之，看完水刀切游戲機(jī)和滑板,，有點(diǎn)好奇這兩位小哥家里除了水刀,，還剩下些什么？此外也十分想知道,，兩個(gè)水刀互切該是種什么場(chǎng)面…… / A! v" @1 a- X1 P' }
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發(fā)表于 2019-10-23 08:56:37
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