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實際上去中心化的趨勢越來越明顯,，也就是誰都不顯得重要,，從資本開始到技術(shù)到銷售，大家都是螺絲釘,，誰都可以被替代,，包括造車現(xiàn)在都是模塊化，也就是說只要一個東西從設(shè)計到制造固定下來,，生產(chǎn)就是搭樂高一樣,，無非就是注意大規(guī)模生產(chǎn)時候的品控，以前信息不發(fā)達(dá)技術(shù)不先進(jìn)會有很多壁壘,，可能有些人掌握的獨家小竅門可以傳承很久,，但是現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)時代尤其是互聯(lián)網(wǎng)思維已經(jīng)慢慢滲透進(jìn)制造業(yè)，我們這代人在這種思維影響下要想有一碗比較好吃的飯,，只有一條路就是不斷學(xué)習(xí)新東西挑戰(zhàn)人類大腦極限去創(chuàng)新,，過去所有的技能很快就會模塊化進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)庫中，需要的時候任何有基礎(chǔ)的人就跟看說明書一樣就可以把前人的成果復(fù)制出來,，而且這個“說明書”會越來越簡單,、越來越能讓普通人讀懂。我之前駐廠的時候反復(fù)告訴供應(yīng)商廠里的技術(shù)人員,，要做宏觀設(shè)計,，比如出了一個問題從源頭上解決然后固定下來，也就是所有的工作只做一遍,，所有看到的新東西馬上記錄下來做成“說明書”,，以后再也不會有同類問題，即使十年八年后碰到現(xiàn)在的問題可以馬上找到資料對癥解決,，但是好像他們并沒有聽懂或者接受,，所以總是在同樣的問題上犯錯誤，比如前年碰到換了新的擠壓模具產(chǎn)生的內(nèi)外壁同心度問題,，每次要表面處理好到最有一次車加工才能發(fā)現(xiàn),，實際上六七年前新模具已經(jīng)出現(xiàn)過，做著做著過了幾年就忘記了,，再換模具依然用的最開始的尺寸,，我就說想個檢具在冷擠壓后馬上就可以發(fā)現(xiàn),，從老板到技術(shù)員一遍又一遍找借口最后說哎呀?jīng)]關(guān)系的改回來就好了，這次改了過幾年繼續(xù)犯,。,。。我可能接觸的都是中小企業(yè),，很多都在重復(fù)犯錯重復(fù)改錯,，無論從效率還是成本，我是想不通為什么不去模塊化,，可能還是素質(zhì)問題吧,，當(dāng)然我們也是需要這類工廠的，都發(fā)展起來成了大公司就沒有小廠了,，沒有小廠也不行 |
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樓主: 隨遇而安168
發(fā)表于 2020-4-20 08:22:10
樓主
