|
液壓系統(tǒng)無(wú)可避免的三大頑疾,,工程師們平時(shí)是怎么改善避免呢,?看看我的有沒(méi)有跟你們的一樣的做法,。* N$ p% K: V: l$ U
1,、發(fā)熱 5 _$ t* I, W W5 ?& G% ^/ }1 s
由于傳力介質(zhì)(液壓油)在流動(dòng)過(guò)程中存在各部位流速的不同,導(dǎo)致液體內(nèi)部存在一定的內(nèi)摩擦,,同時(shí)液體和管路內(nèi)壁之間也存在摩擦,,這些都是導(dǎo)致液壓油溫度升高的原因。溫度升高將導(dǎo)致內(nèi)外泄漏增大,,降低其機(jī)械效率,。同時(shí)由于較高的溫度,液壓油會(huì)發(fā)生膨脹,,導(dǎo)致壓縮性增大,,使控制動(dòng)作無(wú)法很好的傳遞。( F+ O1 q6 a/ g6 Q/ i& h3 B
解決辦法:發(fā)熱是液壓系統(tǒng)的固有特征,,無(wú)法根除只能盡量減輕,。使用質(zhì)量好的液壓油、液壓管路的布置中應(yīng)盡量避免彎頭的出現(xiàn),、使用高質(zhì)量的管路以及管接頭,、液壓閥等�,!�
5 b5 ]' W5 c* I+ s
/ Q" p0 ^6 {# M/ `% p3 R v2,、振動(dòng)
" T3 c; w( n$ w0 x% |0 j液壓系統(tǒng)的振動(dòng)也是其痼疾之一。由于液壓油在管路中的高速流動(dòng)而產(chǎn)生的沖擊以及控制閥打開關(guān)閉過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊都是系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng)的原因,。強(qiáng)的振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)控制動(dòng)作發(fā)生錯(cuò)誤,,也會(huì)使系統(tǒng)中一些較為精密的儀器發(fā)生錯(cuò)誤,導(dǎo)致系統(tǒng)故障,。
& J3 W" {7 e' s' I G+ Y解決辦法:液壓管路應(yīng)盡量固定,,避免出現(xiàn)急彎。避免頻繁改變液流方向,,無(wú)法避免時(shí)應(yīng)做好減振措施,。整個(gè)液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的減振措施,同時(shí)還要避免外來(lái)振源對(duì)系統(tǒng)的影響,。
+ W% s5 L* G" h; o6 {2 J$ h
+ @% P* w' x' [5 B* v0 Y5 Q" a3,、泄漏
& D# c% Z' G' D7 Z# y1 @液壓系統(tǒng)的泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏。內(nèi)泄漏指泄漏過(guò)程發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部,,例如液壓缸活塞兩邊的泄漏,、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。內(nèi)泄漏雖然不會(huì)產(chǎn)生液壓油的損失,,但是由于發(fā)生泄漏,,既定的控制動(dòng)作可能會(huì)受到影響,,直至引起系統(tǒng)故障。外泄漏是指發(fā)生在系統(tǒng)和外部環(huán)境之間的泄漏,。液壓油直接泄漏到環(huán)境中,,除了會(huì)影響系統(tǒng)的工作環(huán)境外,還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不夠引發(fā)故障,。泄漏到環(huán)境中的液壓油還有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn),。
, D7 U# J% V% r5 i3 ^/ \
! i S0 K x5 b6 f" b1 E* W解決辦法:采用質(zhì)量較好的密封件,提高設(shè)備的加工精度,。 |
|