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1．我有一個(gè)問(wèn)題 在機(jī)械設(shè)計(jì)中,，我們經(jīng)常用到鋁合金,。 比如，6061-T6和7075-T651就是使用最多的兩種鋁合金,。 因?yàn)樗鼈冇泻芎玫闹亓繌?qiáng)度比,，也就是說(shuō)它們重量輕，而強(qiáng)度也不錯(cuò),，所以深受歡迎,，特別是對(duì)于重量比較敏感的地方,，比如高速運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，飛機(jī)結(jié)構(gòu),，自行車(chē)架等,。 那么問(wèn)題來(lái)了，6061－T6和7075－T651,，具體有什么區(qū)別,？6xxx和7xxx的含義是什么？T6和T651又表示什么意思,？ 說(shuō)到這里,，不得不說(shuō)起鋁合金的分類及其命名方法。 2.鋁合金的分類 （1）鍛造和鑄造鋁合金 我們知道,，鋁合金是以鋁為基礎(chǔ)元素,，并添加了一種或二種主要合金元素，有金屬特性的合金,。 在大多數(shù)鋁合金中,，鋁含量為90%－96%，合金元素包括銅,，鋅,，錳，鎂,，硅等,。 根據(jù)制作工藝類型，鋁合金可以分為鍛造鋁合金和鑄造鋁合金,。 鍛造鋁合金,，是以錠或方坯形式生產(chǎn)，隨后通過(guò)多種工藝,，例如軋制,，擠壓，變形,，拉拔等工藝生產(chǎn)出的,，終端用戶可以加工成零件的合金。 鑄造鋁合金,，就是通過(guò)鑄造的方法,，制作的鑄錠合金。 鍛造鋁合金和鑄造鋁合金 鑄造鋁合金的合金成分大于10%,，而鍛造鋁合金的合金元素不超過(guò)4%,。 因?yàn)楹辖鹪睾吭蕉啵诱剐跃驮降停焕诤笃诩庸ぁ?/font> 所以在實(shí)際工程中,，多數(shù)情況都是使用鍛造鋁合金,，比如常用的6061,，7075，5083，1100,，甚至AL-Li8090-T8771等,，就是鍛造鋁合金,。 （2）可熱處理鋁合金和不可熱處理鋁合金 根據(jù)是否可以熱處理,，鋁合金又可以分為可熱處理鋁合金，和不可熱處理鋁合金,。 可熱處理鋁合金,，是在固溶熱處理以及時(shí)效過(guò)程中，其主要合金元素（及部分次要合金元素）,，可以提供顯著的固溶和沉淀硬化作用,，從而可以提高強(qiáng)度和硬度的合金。 這里涉及到幾個(gè)概念,，比如固溶熱處理,，時(shí)效。 關(guān)于合金的強(qiáng)化,，后續(xù)還會(huì)牽扯一些概念,，比如冷加工，應(yīng)變硬化等,，我就在這里一起把這幾個(gè)概念說(shuō)了吧,，省得到處找,。 冷加工（Cold Working）：金屬在一定的溫度和速率下發(fā)生塑性變形,，實(shí)現(xiàn)應(yīng)變硬化。 例如通過(guò)滾壓,，拉拔等塑性變形,，來(lái)提高其強(qiáng)度。 其原理是,，冷加工使得微觀結(jié)構(gòu)中形成位錯(cuò)和空位,，抑制了原子之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而合金的強(qiáng)度得以提高,。 應(yīng)變硬化（Strain Hardening）：通過(guò)冷加工對(duì)金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行改性,，從而使得強(qiáng)度和硬度增加，而延展性下降,。可參考這篇文章中的圖4,，來(lái)理解應(yīng)變硬化。 固溶熱處理（Solution Treatment）：一種熱處理方法，包括將產(chǎn)品加熱到合適的溫度,，并在該溫度下保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間,，以允許溶質(zhì)進(jìn)入固體溶液，然后迅速冷卻,，以將溶質(zhì)保持在固體溶液中,。 對(duì)于鋁合金，固溶熱處理,，就是將合金加熱至高溫440℃-530℃（具體溫度跟合金元素有關(guān)）,，目的是使合金元素溶于鋁中，這時(shí)材料會(huì)變軟,。隨后通常在水中極速冷卻（淬火）,，以保持合金中溶質(zhì)元素的分布。 固溶熱處理,，淬火,，以及時(shí)效處理 時(shí)效（Ageing）：固溶熱處理后，溶質(zhì)原子在室溫下又結(jié)合（沉淀）在一起,，這叫自然時(shí)效,。如果是在低溫熔爐中，溶質(zhì)原子結(jié)合得更快,，這叫人工時(shí)效,。所以，時(shí)效其實(shí)就是提供了更精細(xì)的原子沉淀,，所以可以提高強(qiáng)度,。 對(duì)于鋁合金，時(shí)效是指從過(guò)飽固體溶液中,，析出一部分合金元素或者化合物,，以產(chǎn)生所需的機(jī)械性能。 固溶熱處理并淬火后,，材料比較軟,，這個(gè)時(shí)候很適合做拉伸，來(lái)強(qiáng)化材料,。 如果淬火后,，放置在空氣中自然時(shí)效，材料會(huì)變得越來(lái)越硬,，只是這個(gè)變化非常緩慢,，有的合金甚至幾年后才變成最硬的狀態(tài)。 而如果淬火后,，立刻進(jìn)行人工時(shí)效,，也就是把材料又加熱至100-200°C，并保溫一段時(shí)間，那么材料會(huì)因?yàn)槌恋沓鲇不幕衔�,，而變得�?jiān)硬,，強(qiáng)度也會(huì)大大提高。 不同的時(shí)效溫度對(duì)6160鋁合金強(qiáng)度和硬度的影響： 從圖中可以看出,，較高的溫度,，可以更快地使合金達(dá)到其最高強(qiáng)度。但是溫度越高,，最后獲得的強(qiáng)度,，不如低溫下獲得的高。 在時(shí)效過(guò)程中,，溫度和時(shí)間的把握非常重要,，高溫且過(guò)長(zhǎng)的時(shí)效時(shí)間，會(huì)形成較大的沉淀元素,，沉淀硬化效果大大降低,。 相反，過(guò)低的時(shí)效溫度,，會(huì)消耗過(guò)多的沉淀時(shí)間,，才能產(chǎn)生好的強(qiáng)化效果，時(shí)間長(zhǎng)就意味著效率低了,，成本高了,。 退火（Annealing）：加熱并緩慢冷卻，消除內(nèi)應(yīng)力,，提高韌性,。 回火（Temper）：淬火后再次加熱，回火英語(yǔ)是Temper,，Temper有發(fā)脾氣的意思,，平時(shí)火氣不大，發(fā)脾氣時(shí)火就大了,，可以理解為發(fā)脾氣時(shí),，火就回來(lái)了,，所以Temper叫回火（僅為方便記憶）,。 好了，解釋了一堆概念,，這下我們可以繼續(xù)往下說(shuō)了,。 不可熱處理鋁合金，在固溶熱處理以及時(shí)效過(guò)程中,，其主要合金元素,，不能提供顯著的固溶和沉淀硬化作用，所以只能通過(guò)應(yīng)變硬化，例如冷軋或拉絲等冷加工方法,，來(lái)提高其強(qiáng)度,。 比如1，3,，5類鍛造鋁合金,，是不可熱處理鋁合金，而2,，6,，7類則可以熱處理。 可熱處理及不可熱處理鍛造鋁合金 對(duì)于鑄造鋁合金,，1,，4，5類不可熱處理,，而2,，3，7,，8類可以熱處理,。 不可熱處理鋁合金，只能通過(guò)加工硬化（Work Hardening）,，例如滾壓,，拉拔等，來(lái)提高其強(qiáng)度,。 因?yàn)槔浼庸な沟媒Y(jié)構(gòu)中形成位錯(cuò)和空位,，抑制原子之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以提高了合金的強(qiáng)度,。 可熱處理鋁合金,，能夠通過(guò)熱處理，也可以通過(guò)加工硬化,，來(lái)提高其強(qiáng)度,。 也就是說(shuō)，是否能夠熱處理,，決定了鋁合金的強(qiáng)化方式,。 不同類型鋁合金的強(qiáng)化方式和強(qiáng)度范圍 3.鋁合金的表示方法 鋁合金由四位數(shù)字加一些符號(hào)來(lái)表示，比如5083-H112,，7075-T73等,。 在表示方法上，鍛造鋁合金和鑄造鋁合金區(qū)別也很明顯,。 鑄造鋁合金前4位數(shù)中有小數(shù)點(diǎn),，而鍛造鋁合金中沒(méi)有小數(shù)點(diǎn),。 例如，1xxx,，3xxx,，5xxx，7xxx等表示鍛造鋁合金,，而1xx.x,，3xx.x，5xx.x,，7xx.x等表示鑄造鋁合金,。 因?yàn)閷?shí)際工程中以鍛造鋁合金居多，所以接下來(lái),，我主要集中在鍛造鋁合金來(lái)說(shuō),。 第一位數(shù)字表示鋁合金的類型，由1-9組成,，不同的數(shù)字表示不同的合金成分,。 第2個(gè)數(shù)字表示合金成分的改型，0表示原始成分,，1表示第一次改型,，2表示第二次改型，依次類推,，表示不同的合金元素含量的差異,。例如7075表示鋁－鋅原始合金， 7175和7475表示鋁－鋅改型合金,，7175和7475是7075的改型牌號(hào),。 第3和第4位數(shù)字，表示該合金系列中的特定合金,。這些數(shù)字的值沒(méi)有特別的意義,。 如果用一張圖來(lái)表示鍛造鋁合金的話，就是下面這張,。 鍛造鋁合金的表示方法,，By羅羅，公眾號(hào)：羅羅日記,。歡迎關(guān)注,，一起學(xué)習(xí)，一起進(jìn)步 1xxx系列 1類鋁合金其實(shí)并不是真正的鋁合金,，因?yàn)樗匿X含量是99%,，屬于商業(yè)純鋁,。 機(jī)械方面,，這類合金有很好的延展性,，比如1100常用來(lái)做鈑金，還有常見(jiàn)的藥品和食物鋁箔包裝,，也是用1類合金,。 另外，1類合金有很好的抗腐蝕性,，加工性,，并且可以通過(guò)加工硬化來(lái)提高其強(qiáng)度。 這類合金,，因?yàn)橛谐錾膶?dǎo)電性,，導(dǎo)熱性，所以廣泛應(yīng)用于電力輸送領(lǐng)域,。 2xxx系列 2類合金的主要合金元素是銅,，還含有少量的鎂。 因?yàn)殂~在高溫時(shí)可以溶解于鋁中,，所以此類合金對(duì)固溶強(qiáng)化會(huì)有反應(yīng),，稱為可熱處理鋁合金。 經(jīng)過(guò)熱處理后,，它可以擁有很好的強(qiáng)度,，可與低碳鋼媲美。 當(dāng)然,，因?yàn)楹~,，所以也更易于腐蝕。 2024是典型的,，使用最廣泛的2類鋁合金,。 3xxx系列 3類鋁合金的主要合金元素是錳。 此類合金具有中等強(qiáng)度,，具有出色的加工性能,。 比如，該等級(jí)中的3003鋁合金,，因?yàn)橛泻芎玫目杉庸ば�,，常用于散熱裝置。 再如3004鋁合金,，延展性和加工性好,，常用于制造易拉罐。 4xxx系列 4類鋁合金的主要合金元素是硅,。 硅的加入可以降低熔點(diǎn),，但不影響延展性，所以,，這類合金通常用作焊絲,，用來(lái)連接其他的鋁,。 另外，因?yàn)?系列合金的氧化層,，在美學(xué)上令人賞心悅目,，所以也通常使用于建筑中。最有代表性的是4047,，它有很好的導(dǎo)熱,，導(dǎo)電和抗腐蝕性能等。 此類合金通常是不能熱處理的,，但是根據(jù)硅的含量,，和其他合金元素的成分，有些又可以進(jìn)行一定程度的熱處理,。 5xxx系列 5xxx系列合金的主要元素是鎂,，在特定合金中，還含有少量的錳,。 這類合金可應(yīng)變硬化,，易于焊接，并且具有極好的抗腐蝕性,，所以可用于海洋環(huán)境,，像船體，舷梯和其他海洋設(shè)備,。 比如5052合金,，具有良好的耐海水腐蝕性，和出色的可加工性,，常用于海洋船只,，而5083則可用于坦克戰(zhàn)機(jī)，5005常用于建筑結(jié)構(gòu)等,。 6xxx系列 6系列鋁合金的主要合金元素是鎂和硅,，在固溶熱處理時(shí)，它們將會(huì)合成Mg2Si,。 此類合金可以通過(guò)熱處理提高強(qiáng)度,，雖然沒(méi)有2xxx和7xxx系列鋁合金的強(qiáng)度高，但是它融合了良好的強(qiáng)度,，可加工性,，焊接性，成型性及抗腐蝕性,。 通過(guò)擠壓成型的6系列合金,，是機(jī)械及建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的第一選擇。 比如,，6061鋁合金,，是可熱處理鋁合金中最靈活的,，它同時(shí)保留了大多數(shù)鋁的出色特性，所以它也是我們?cè)谠O(shè)計(jì)中,，使用最頻繁的鋁合金,。該牌號(hào)具有廣泛的機(jī)械性能和耐腐蝕性,，在退火條件下具有優(yōu)異的可加工性,，可以使用常規(guī)方法加工，而且它還可以進(jìn)行焊接,。 7xxx類鋁合金 7類鋁合金的主要合金元素是鋅,，通常還有一定量的銅和鎂。 因?yàn)槭褂昧虽\,，所以此類合金是所有鍛造合金中最堅(jiān)固的,，其強(qiáng)度甚至可以超過(guò)某些鋼。 正因?yàn)槿绱�,，所�?類合金常用于飛機(jī)工業(yè)中,。雖然鋅的添加也會(huì)降低其可加工性，但是其出色的強(qiáng)度彌補(bǔ)了這些缺點(diǎn),。 比如7075鋁合金,，因?yàn)樗哂谐錾闹亓繌?qiáng)度比，是高應(yīng)力零件的理想選擇,。并且可以根據(jù)需要,，進(jìn)行成型加工，熱處理等操作,。 8xxx系列鋁合金 8類鋁合金使用不常用的元素作為其合金元素,，例如鋰，錫,，或鐵等,。 此類合金一般用于有特定要求的場(chǎng)合，例如高溫性能,，較低的密度,，較高的剛度等要求。 比如鋁鋰合金8090-T8771,，用于高速轉(zhuǎn)動(dòng)的,，低轉(zhuǎn)動(dòng)慣量高剛性的大轉(zhuǎn)盤(pán)。 8類合金也通常用于直升機(jī)部件,，和其他航空航天應(yīng)用中,。 4.鋁合金的回火處理 鋁合金組別，用四位數(shù)字表示,，不同的數(shù)字表示不同的合金成分,。 比如,，2類合金的主要合金元素是銅，6類鋁合金的主要合金元素是鎂和硅,，7類鋁合金的主要元素是鋅,。 而鋁合金的熱處理用大寫(xiě)字母和數(shù)字來(lái)表示。 大寫(xiě)字母,，例如F,，O，H,， W,，T等，表示不同的熱處理類型,。 比如6061-T6：表示該鋁合金屬于第6類鋁合金,，即鋁－鎂－硅鋁合金，并進(jìn)行了固溶熱處理,，以及人工時(shí)效：T6,。 再比如，7075-T651,，基本回火為T(mén)6,，表示固溶熱處理，淬火,，然后人工時(shí)效,，5表示經(jīng)過(guò)了應(yīng)力釋放，1表示應(yīng)力釋放的拉伸量為0.5-2%,。 鋁合金的回火及強(qiáng)化方法 不同字母的具體含義如下： F＝As Fabricated,，表示通過(guò)成型工藝方法制作的產(chǎn)品。 用于對(duì)于應(yīng)變硬化和熱處理沒(méi)有特別要求,，僅在成型過(guò)程中獲得一些回火,，對(duì)機(jī)械性能沒(méi)有限定的合金。 例如通過(guò)軋制,，擠壓,，鍛造，拉拔或鑄造等工藝方法,，制造的鍛造或鑄造合金產(chǎn)品,，這些工藝在加工或應(yīng)變硬化過(guò)程中，對(duì)熱條件沒(méi)有特殊控制,。 比如,，2014-F表示2014鋁合金的加工產(chǎn)品形式，加工工藝可以是軋制，擠壓,，鍛造,，或這些工藝的組合。 O：退火（Annealed） 退火的主要目的是提高可加工性,，韌性,，以及延展性，并使得鋁合金擁有最低強(qiáng)度的狀態(tài),。 例如5083-O表示5083的任意產(chǎn)品形式,，其最近的處理是加熱到高溫345°C，然后自然冷卻到室溫,。 H：應(yīng)變硬化（Strain Hardened） 對(duì)于不可熱處理的鋁合金,，通常通過(guò)常溫下應(yīng)變硬化的方式,，來(lái)提高其強(qiáng)度,。 H后面通常會(huì)有2，3個(gè)符號(hào),，用來(lái)表示冷加工量,，及隨后的熱處理。 比如H后面的第一個(gè)數(shù),，H1表示僅應(yīng)變硬化,，H2表示應(yīng)變硬化和部分退火。H3表示應(yīng)變硬化,，然后進(jìn)行熱穩(wěn)定處理,，H4表示應(yīng)變硬化及噴漆。 H1－H4的具體含義如下,。 H1：無(wú)熱處理過(guò)程,，僅通過(guò)應(yīng)變硬化來(lái)提高強(qiáng)度，這個(gè)代號(hào)后面的數(shù)值表示硬化程度,。 H2: 應(yīng)變硬化并部分退火,。用于：進(jìn)行了超額的應(yīng)變硬化，然后通過(guò)部分退火,，降低強(qiáng)度至需要水平的產(chǎn)品,。H2后面的數(shù)字表示退火后剩下的應(yīng)變硬化量。 H3: 應(yīng)變硬化并低溫穩(wěn)定化,。用于先通過(guò)應(yīng)變硬化,，然后使用低溫穩(wěn)定化，來(lái)降低強(qiáng)度,，提高延展性的產(chǎn)品,。此符號(hào)后面的數(shù)字，表示應(yīng)變硬化并低溫穩(wěn)定化后，剩余的硬化量,。 H后面的第二個(gè)數(shù),，例如H1X中的X，表示合金的實(shí)際應(yīng)變硬化量,。 再如H2X中的X,，表示金屬在超過(guò)所需的冷加工量，并進(jìn)行部分退火后,，剩余的有效冷加工量,。 而H3X中的X，在冷加工和溫度穩(wěn)定化處理之后,，剩余的有效冷加工,。 H4X中的X，表示在冷加工和后續(xù)的成型,，噴漆過(guò)程中涉及的熱暴露之后,，剩余的有效冷加工。 如上所說(shuō),，H后面的第二個(gè)數(shù)字,，表示應(yīng)變硬化的程度，如果HX（X=1,，2,，3，4）后面跟了如下的數(shù)字,，那么它的具體含義如下： 2: 1/4硬化量,。 4: 1/2硬化量。 6: 3/4硬化量,。 8: 全硬化量,。 9: 超額硬化量。 總之,，H后面的第二個(gè)數(shù)表示剩余的冷加工量,。 H后面的第三位數(shù)，比如HXX1,，是兩位數(shù)回火的變種,，它用來(lái)表示機(jī)械性能或者精加工的控制，但是這種差異通常并不大,。 比如,，H111表示退火后，在拉伸中進(jìn)行輕微應(yīng)變硬化,，通常應(yīng)用于必須在退火后進(jìn)行矯直,，以達(dá)到直線度公差的擠壓型材,。 H112用于通過(guò)高溫成型工藝，獲得了少許的回火,，并且對(duì)應(yīng)變硬化量和熱處理量沒(méi)有特別的控制,，但是對(duì)機(jī)械性能有一定要求的產(chǎn)品。 H111,，H311及H321分別用于比H11,，H31及H32硬化量要少些的合金。 W：固溶熱處理（Solution Heat Treated） 這是一種不穩(wěn)定回火,，僅應(yīng)用于使用固溶熱處理后,，又經(jīng)歷室溫自然時(shí)效的合金。僅當(dāng)指定自然時(shí)效周期時(shí),，才使用此符號(hào),。 T：熱處理（Thermal Treated，Heat Treated） T表示熱處理,，經(jīng)過(guò)熱處理,，來(lái)產(chǎn)生除了F，O或H之外的穩(wěn)定回火,。 T是熱處理合金中,，使用最廣泛的符號(hào),，它可以用于任何可熱處理合金,。 可熱處理合金在經(jīng)過(guò)固溶熱處理后，通常會(huì)進(jìn)行快速淬火,，并輔以自然或人工時(shí)效,。 T后面總是有一個(gè)或多個(gè)數(shù)字，用來(lái)定義后續(xù)不同的處理,。 T1：高溫成型并冷卻后,，自然時(shí)效至基本穩(wěn)定狀態(tài)。 應(yīng)用于高溫成型（例如澆鑄或擠壓）工藝后,，按照足以提高強(qiáng)度的冷卻速度,，進(jìn)行的室溫時(shí)效處理產(chǎn)品。 適用于在高溫成型并冷卻后,，未進(jìn)行冷加工的產(chǎn)品,，或冷加工，例如展平或拉直,，對(duì)機(jī)械性能的影響不明顯的產(chǎn)品,。 T2: 高溫成型并冷卻，然后進(jìn)行冷加工,，并自然時(shí)效至穩(wěn)態(tài),。 T3: 固溶熱處理，然后進(jìn)行冷加工，最后自然時(shí)效至穩(wěn)定狀態(tài),。應(yīng)用于通過(guò)冷加工,，例如展平或者拉直，可以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,。 T4: 固溶熱處理,，然后自然時(shí)效至穩(wěn)定狀態(tài)。應(yīng)用于固溶熱處理之后,，未進(jìn)行冷加工的產(chǎn)品,，或者冷加工不能提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。 T5：高溫成型并冷卻,，然后人工時(shí)效,。應(yīng)用于高溫成型（例如澆鑄或擠壓）并冷卻后，進(jìn)行人工時(shí)效,，以提高機(jī)械強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性的產(chǎn)品,。 T6: 固溶熱處理，然后人工時(shí)效,。應(yīng)用于固溶熱處理之后,，不進(jìn)行冷加工，或者冷加工不能提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,。 T7: 固溶熱處理,，然后在熔爐中時(shí)效至穩(wěn)態(tài)化。穩(wěn)態(tài)化的目的是提高其抗拉強(qiáng)度,。 T8: 固溶熱處理,，然后冷加工硬化，最后人工時(shí)效處理,。應(yīng)用于通過(guò)冷加工,，例如展平或者拉直，可以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,。 T9: 固溶熱處理,，然后人工時(shí)效硬化，最后冷加工提高強(qiáng)度,。 T10：高溫成型冷卻后進(jìn)行冷加工,，然后人工時(shí)效實(shí)現(xiàn)沉淀硬化。 5. 6061－T6和7075－T651的區(qū)別 OK,，到這里,，我們對(duì)鋁合金系統(tǒng)有了一個(gè)全局的認(rèn)識(shí)。 那么現(xiàn)在,，我們?cè)賮?lái)說(shuō)說(shuō)6061和7075,，應(yīng)該就比較容易理解了,。 還是先上結(jié)果，再細(xì)說(shuō),。 鋁合金6061和7075的性能對(duì)比 6061-T6：表示該鋁合金屬于第6類鋁合金,，即鋁－鎂－硅鋁合金，并進(jìn)行了固溶熱處理,，以及人工時(shí)效處理：T6,。 其中T6表示，該鋁合金使用了回火熱處理,。 該熱處理分兩步,，第一步加熱合金，第二步實(shí)效處理,。 在第一步中,，鋁合金被放入恒定溫度為527℃左右的溫度之中，并保持大約1小時(shí),，目的是讓鋁合金中的合金元素溶解,，并均勻分布在鋁中。 之后取出,，在冷水中快速淬火,，淬火的目的是讓合金元素鎂和硅等，保留在固定位置,。 因?yàn)槿绻麑⒘慵徛鋮s,，通常會(huì)發(fā)生合金元素析出。 第二步,，時(shí)效處理,，就是將工件重新加熱到177℃，并保溫1-18小時(shí)（具體保溫時(shí)間,，按照工件尺寸，形狀,，應(yīng)用等因素來(lái)確定）,。 這一步的目的，是讓硬化元素Mg2Si沉淀析出,，增強(qiáng)鋁合金的強(qiáng)度,。 7075-T651：這是典型的7系列合金，也就是以鋅為主要合金元素的鋁合金,。 它的熱處理類型和6061-T6雷同,，基本回火為T(mén)6，表示固溶熱處理,，然后淬火,，最后人工時(shí)效,，時(shí)效的強(qiáng)化元素是Mg和ZnAlCu2。 還有一點(diǎn)不同的是,，5表示經(jīng)過(guò)了拉伸來(lái)釋放應(yīng)力,，1表示應(yīng)力釋放的拉伸量為0.5-2%。 看夠了沒(méi),？ 沒(méi)看夠的話,，來(lái)我公眾號(hào)：羅羅日記 更多原創(chuàng)文章，等你來(lái)讀,。一起學(xué)習(xí),，一起進(jìn)步。 5 u9 L6 K2 c5 ?; _" n* P* W
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發(fā)表于 2020-11-3 21:49:59
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