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標(biāo)題: 不銹鋼滲氮處理后精加工問題 [打印本頁]

作者: SY1100479 時(shí)間: 2021-1-21 13:48
標(biāo)題: 不銹鋼滲氮處理后精加工問題
有一批軸類工件，最后需求尺寸是6.995-7.0mm,，材料用的304不銹鋼,，加工工序?yàn)椋捍峙?精加工-滲氮-精磨；

精加工后尺寸是考慮到精磨的余量,，做的是7.0-7.005mm,；滲氮后尺寸大概變大了0.01mm，表面硬度是 982HV,，折算大概68HRC,；

但是在精磨完成之后表面硬度急劇下降，只有不到20HRC了,，請(qǐng)問這是什么原因,？最多精磨加工掉了0.02,，可是滲氮深度有0.1mm，請(qǐng)求大神解答

作者: 魍者歸來 時(shí)間: 2021-1-21 14:14
存在的問題：
1,、滲氮件不可用洛氏硬度計(jì)測(cè)量（特別是HRC,，大概率打穿滲氮層），改用維氏硬度計(jì)
2,、如果熱處理采用的是軟氮化工藝,，不可再進(jìn)行后續(xù)磨削加工。（軟氮化為最終工藝）

作者: 大白小白 時(shí)間: 2021-1-21 19:58
6.995-7.0mm,，

666

作者: 韓寒11 時(shí)間: 2021-1-21 21:04
硬度的測(cè)量方法可能是不對(duì)的,，打穿滲氮層了吧

作者: SY1100479 時(shí)間: 2021-1-22 09:07

魍者歸來發(fā)表于 2021-1-21 14:14
, Y8 n% ~% R' W9 B存在的問題：
4 U0 _( Y: X& c0 p/ w; ?# s1、滲氮件不可用洛氏硬度計(jì)測(cè)量（特別是HRC,，大概率打穿滲氮層）,，改用維氏硬度計(jì)
2 s: R$ C+ s" E' t2、如果 ...

第一點(diǎn)的思路應(yīng)該是對(duì)的,，已經(jīng)在重新用HV測(cè)量了,，感謝

作者: qwe963. 時(shí)間: 2021-1-22 10:23
你這個(gè)是尺寸鏈沒計(jì)算好，工藝參數(shù)設(shè)計(jì)有問題,。

作者: 18261191921 時(shí)間: 2021-1-22 10:24
你磨加工了 0.02 把最硬的白亮層給磨加工沒了你氮化之前就應(yīng)該精加工到成品尺寸再氮化會(huì)漲上來 0.01左右再精磨這樣表面最硬的白亮層還在白亮層下面是擴(kuò)散層硬度沒你想象的那么高

作者: 未來第一站 時(shí)間: 2021-1-22 23:10
滲氮后磨加工少見,，硬度層都被干掉了。

作者: SY1100479 時(shí)間: 2021-1-23 13:51

未來第一站發(fā)表于 2021-1-22 23:10# H8 f5 m3 Z# t+ R& F; n
滲氮后磨加工少見,，硬度層都被干掉了,。

因?yàn)楣ぜ䦟?duì)同軸要求比較高，滲氮的膨大是不均勻的,；為了保證精磨的效果要留夠足夠的余量,；
請(qǐng)教還有其他好的辦法嗎

作者: SY1100479 時(shí)間: 2021-1-23 13:52

18261191921 發(fā)表于 2021-1-22 10:24) W' w, t0 [* ]) Z, c
你磨加工了 0.02 把最硬的白亮層給磨加工沒了你氮化之前就應(yīng)該精加工到成品尺寸再氮化會(huì) ...

那如果磨掉0.01的話剩下的部分表面硬度是不是還很高

作者: 遠(yuǎn)祥 時(shí)間: 2021-1-24 19:58
硬度層被磨掉了，表面硬度會(huì)大打折扣,！

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