本帖最后由 優(yōu)潤特種潤滑劑 于 2021-3-23 09:22 編輯
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為什么要測量齒輪齒厚呢,？
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在齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí),，齒輪嚙合留有齒側(cè)間隙,，間隙量是有規(guī)定的。間隙太小,，容易造成齒輪工作時(shí)卡滯、潤滑不良等,；間隙太大,，齒厚減小太多，影響輪齒強(qiáng)度,。齒側(cè)間隙的大小,，是由控制齒厚實(shí)現(xiàn)的。所以齒厚的變化,，會(huì)影響到齒側(cè)隙的變化,，進(jìn)而會(huì)影響到齒輪的潤滑及壽命，最終對整個(gè)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶來很大的風(fēng)險(xiǎn),。
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怎么測量,？ 1 i4 D7 i0 ]# b
測量使用的工具主要是齒厚游標(biāo)卡尺，齒厚游標(biāo)卡尺是利用游標(biāo)原理,，以組合角度尺定位對齒厚尺兩側(cè)量爪相對移動(dòng)分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的齒厚測量工具,。
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測量的方法包括：公法線長度；分度圓弦齒厚；固定弦齒厚,；量柱(球)測量,。本文主要用分度圓弦齒厚的測量方法，適用于大型齒輪的測量,，也常用于精度要求不高的小型齒輪的測量,。
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分度圓弦齒厚測量方法的優(yōu)缺點(diǎn)：
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優(yōu)點(diǎn)：與固定弦齒厚測量方法相比，當(dāng)齒輪的模數(shù)較小,，或齒數(shù)較少時(shí),，測量比較方便。 ( d; u a8 d* C* z& D4 c
缺點(diǎn)： - 測量時(shí)以齒頂圓為基準(zhǔn),，因此對齒頂圓的尺寸偏差及徑向圓跳動(dòng)有嚴(yán)格的要求,；
- 測量結(jié)果受齒頂圓誤差的影響，精度不高,；
- 當(dāng)變位系數(shù)較大(χ>0.5)時(shí),，可能不便于測量；
- 對斜齒輪,，計(jì)算時(shí)要換算成當(dāng)量齒數(shù),，增加了計(jì)算工作量；
- 齒厚游標(biāo)卡尺的卡爪尖部容易磨損,。) Q! c% X7 Y1 r
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測量記錄的數(shù)據(jù)需要進(jìn)行估算,，有兩種方式： 齒輪齒厚、齒高示意圖 7 b& u3 v7 }% }
方式一：公式計(jì)算分度圓弦齒厚𝒔̅,、分度圓弦齒高𝒉̅ 𝒛是齒數(shù),，在本文中數(shù)量是 226；𝒎是模數(shù),，在本文中值是26𝑚𝑚 ,。 - I4 J+ s% ]1 o8 n
方式二：查表
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備注：表里m=1齒厚和齒高，其他為其模數(shù)的倍數(shù) + d# @) _9 [3 G* [* l
齒厚游標(biāo)卡尺 案例實(shí)操分享 ( Y- p+ m1 t: b m7 J
某火電廠5臺(tái)磨機(jī)(Φ4x6m),，之前使用瀝青基產(chǎn)品潤滑,，潤滑方式則是采用液壓開式齒輪整體式噴霧潤滑系統(tǒng)，噴灑大齒,， 潤滑效果不好,。在優(yōu)潤團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場服務(wù)，檢測磨機(jī)開式齒輪,，其中就用到齒厚游標(biāo)卡尺進(jìn)行齒厚測量,。
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分別對（B#～F#）五臺(tái)磨機(jī)的大齒齒厚進(jìn)行了測量并記錄 _- |" d) X. P0 Q) T' v
1、懸掛噴槍面板 / 2,、沖洗齒面,，找基準(zhǔn) / 3,、選基準(zhǔn)，定輪齒
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4,、選取待測輪齒 / 5,、測三齒，取九點(diǎn) / 6,、讀數(shù) " G3 Z, W0 m8 S R/ k. U7 d: ~* _
7,、便區(qū)分，做標(biāo)記 / 8,、做記錄
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備注：D#,、E# 、F#三臺(tái)磨機(jī)以大齒結(jié)合面為基準(zhǔn),，取三齒,，在距離驅(qū)動(dòng)端200mm處測量，取值,。B# 和C# 磨機(jī),，由于條件限制，以大齒圈T型為標(biāo)記基準(zhǔn),，測量方法同上,。 . b* {- X& Z5 e2 C/ i8 I
結(jié)果分析： ' A. j# S! X1 v0 j( k4 C3 F' z" l6 |9 W
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備注：每一個(gè)齒測量三個(gè)點(diǎn),，表中數(shù)據(jù)為其的平均值,；齒數(shù)編號(hào)測量的基準(zhǔn)因現(xiàn)場條件限制不相同；測量的基準(zhǔn)是距驅(qū)動(dòng)端即面向齒輪罩窗口左側(cè)200mm左右測得的值,。
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此次測量受到現(xiàn)場條件的限制,，并沒有拆除齒輪罩,，所有操作都是在設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)，在線測量,，由于每臺(tái)設(shè)備的工況及使用時(shí)間不盡相同,，導(dǎo)致現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)各異，屬正常的現(xiàn)象,，影響測量結(jié)果的因素較多
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齒厚計(jì)算為理論值,，與實(shí)測值存在著較大的差距,，僅供參考,； 8 i. G& Y: R# m0 ^( s, T7 L) U
現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)，由于受到客觀條件的限制,，并不能完全反映所有輪齒齒厚的變化情況,；
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每臺(tái)設(shè)備的工況及使用條件不同，測量結(jié)果也不盡相同,，縱向沒有可比性,； ( d$ Y/ q, ]' N9 }2 r
不同的人員，采用不同的設(shè)備，在不同部位測得值有所不同 7 U; P( {/ |& P0 B5 M9 [) C
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發(fā)表于 2021-3-23 09:14:28
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