螺紋斷了,，是什么原因

天涯晴天

是退刀槽那里斷了嗎

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SKD11這種材料熱處理后適合做模具,、沖棒,，熱處理后材料硬度很高,，韌性很低,，受徑向力非常容易斷裂,，建議更換材料

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咯嘣脆

jinshenxiaohuo

硬碰硬部分鑲熱處理塊怎么樣

2773462119

3463 發(fā)表于 2023-10-25 09:41
都說去掉退刀槽，可是沒了退刀槽,，螺紋怎樣車出來呢,？？？

可以車出來的,，只不過有段螺紋用不了而已,，對鎖件倒角避開這一段就沒事了

寒城孤寂

結(jié)構(gòu)不用改，直接調(diào)質(zhì),，然后撞擊面局部高頻淬火就行了,，螺紋和根本不要淬。

機械小xue生

太硬了,，容易斷

CNAS檢測

建議找我做個失效分析,，測下硬度，破壞扭矩,。你這可能不達(dá)標(biāo)

gobine

這個問題好熱鬧,，我也來，班門弄斧,，圍觀一下：

樓主對問題的描述已經(jīng)比較清楚了,，那我就先走“捷徑”，借用ai了,，最后看看它說的正確全面與否,，最后再補充，供樓主參考：

從圖紙和描述來看,，問題的關(guān)鍵可能出現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 材料問題

SKD11的特性：
- SKD11是高碳高鉻冷作模具鋼,，具有高硬度和耐磨性，但也比較脆,。
- HRC58-62的硬度范圍適用于一些高耐磨和高強度的應(yīng)用,，但這也使得材料較為脆。

2. 熱處理問題

熱處理影響：
- 熱處理（包括淬火和回火）對于SKD11至關(guān)重要,，正確的熱處理可以提高材料的韌性,，減少脆性斷裂的風(fēng)險。
- 如果淬火后沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚�,，材料可能會過于脆,，從而在受力情況下容易斷裂。

3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計問題
退刀槽和應(yīng)力集中：
- 從圖中看到的退刀槽設(shè)計,，可能導(dǎo)致應(yīng)力集中,，特別是在高硬度狀態(tài)下，任何應(yīng)力集中都會增加斷裂風(fēng)險,。
- 退刀槽和螺紋的設(shè)計需要特別注意過渡區(qū)域的應(yīng)力分布,，可以考慮優(yōu)化這些設(shè)計以減小應(yīng)力集中。

4. 加工工藝問題

鍍鉻處理：
- 鍍鉻可以增加表面硬度和耐磨性,，但在高硬度材料上鍍鉻可能進(jìn)一步增加材料的脆性,。
- 檢查鍍鉻層的厚度和均勻性，以及是否有影響材料韌性的其他問題。

5. 綜合考慮

多方面因素：
- 綜合考慮材料,、熱處理,、結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工工藝的影響，建議進(jìn)行如下幾項檢查和改進(jìn)：
  1. 熱處理復(fù)查： 檢查熱處理工藝是否符合標(biāo)準(zhǔn),，特別是回火處理是否到位,。
  2. 材料檢測： 對材料進(jìn)行硬度和韌性測試，確認(rèn)其機械性能是否符合要求,。
  3. 結(jié)構(gòu)優(yōu)化： 檢查退刀槽和螺紋過渡區(qū)域的設(shè)計,，考慮優(yōu)化以減少應(yīng)力集中。
  4. 工藝改進(jìn)：檢查鍍鉻工藝是否影響材料性能,，必要時調(diào)整鍍鉻層的厚度和工藝參數(shù)。

結(jié)論

在實際應(yīng)用中,，各方面的因素都會影響到最終的產(chǎn)品質(zhì)量,。需要通過詳細(xì)的檢測和分析來確定具體的原因，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化,。建議與相關(guān)的工程師,、材料專家和工藝人員共同討論，找出最佳的解決方案,。

最后看了樓主的圖片,，該零件頭直徑大，螺紋直徑小,，兩者比例嚴(yán)重不協(xié)調(diào),，你還要算一下你究竟施加了多大的扭矩，看看退刀槽截面實際應(yīng)力值大小,。說句心里話,，我非常懷疑是用力過猛，擰斷的�,。,。‘吘沽慵�頭直徑25mm,我必然會拿大扳手（下手沒有輕重）,，鬼知道下面配了個m8的小螺紋......


我的建議是,，改結(jié)構(gòu)吧。用高強度等級M8螺釘+彈墊+厚平墊片（可以是自制的加厚平墊）,。