以下是同事面試的過程回憶:
2 {" q4 J- t& e9 s" b2 H機床是配的法蘭克系統(tǒng),床身沒注意看那家的,,應(yīng)該不差,12工位刀塔機,,床身蠻小,,面試去的沒太注意看型號
* L9 {; a2 m4 @; N) ?以下是同事自己的加工思路,求指點迷津. U2 d( W8 p! w% f( s5 e1 F
) o! f( F ^' w, o6 |1 x/ }, X! k(最好是內(nèi)孔6-7個的304管料,,一整根料)
$ f% v3 U9 k e! L* C( s1,、片端面
5 g! j5 v. W J8 {- p* E {# V2、打中心孔,,鉆孔/ R% \$ t3 O0 [4 B0 n+ Z1 B
3,、右端外徑開粗
" i- c3 H& ~1 K" {. p4、牙開粗
4 X* w' I. k( a, u4 y5,、密封槽開粗兩側(cè)及底面各留5絲
, A. U2 k1 R8 f" G- u; b6,、內(nèi)孔開粗留5絲) ?0 w1 }/ ?" a
7、精車外徑并去螺紋頭毛刺" s6 t) F& t; m0 Z1 S0 L. _5 G. M; ~
8,、精車牙$ I2 d3 s7 I' o/ q1 u
9,、切刀掃牙尖毛刺及精車密封槽5 D* r7 y4 @: z
10、開粗剩下靠左端外圓
) [1 r, D0 V0 P5 `4 L( S11,、精車外徑19-0.01處,,找準錐度(要是外徑19-0.01末端不穩(wěn),可在精車前在切斷處切一點后再精車)
5 B4 s4 A F" t/ R12,、切斷端面留10絲
6 [. q+ K; j% N; O; f8 M( ^+ F
/ I6 U9 B0 O4 ]+ S$ m二序,、# W2 C; Q: s4 B/ t! u
1、掉頭平左端面8 W, F6 G0 b) L1 F8 h8 x) i ~4 N
2,、開粗,,精車8+0.02,倒錐也車出來
0 O: u7 M& s2 b) @& S& Y
2 J5 [& m( w& x4 ~' d: j1 k" O Z三序5 w* ?7 J& m1 V: C {& e& U
1,、精車內(nèi)孔12.8+0.02# U |& b# w4 x+ u
(考慮到手磨的鎢鋼小內(nèi)孔刀,,批量生產(chǎn)不耐磨損,不穩(wěn)定,,要么買帶涂層的)
9 ~) d$ C7 Z' ]! Q7 I( f0 t: I, G1-1,、亦或者定制鉸刀上加工中心鉸孔(考慮到刀塔機數(shù)車中心高會不準,上加工中心穩(wěn)妥一點), r. n3 g( D3 T( D6 e8 H& H% o6 e- {
/ O) e7 Y# n9 s# ^同事看到的第一眼就覺得是走心機的活,,面試的那數(shù)車老大哥說還要熱處理,,走心機做不了,事后我查304不銹鋼碳含量極少,,根本不行,,問面試的人既然不是用鉸刀絞12.8+0.02,那是怎么做的,,他啥也不透露,,就說做了一千多件了; P" S2 a; D# X' T
V' } c9 p/ M+ |) s/ [ C同事感覺實在憋屈,,程序編了,刀也磨了七七八八花了兩個多小時,,工藝方案也沒搞明白,,白跑了一趟4 Y% C w8 R" B
1.jpg (30.96 KB, 下載次數(shù): 83)
下載附件
2022-2-20 20:49 上傳
. v9 {9 ?5 |9 e- u: Z
2.jpg (64.01 KB, 下載次數(shù): 64)
下載附件
2022-2-20 20:49 上傳
) d) S1 P/ [; r' { _
4 L6 M+ [- A5 O- _) O' R6 z
( j; }& u% X6 k6 i# I |