新突破,！3D打印新技術(shù)利用聲波構(gòu)建物體

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3D打印通常涉及沉積熔融塑料層,、激光熔化粉末金屬或使用紫外線硬化凝膠狀樹脂,。然而,，一項(xiàng)新技術(shù)采用了另一種方法,，即利用聲波,。該技術(shù)由加拿大康考迪亞大學(xué)的一組科學(xué)家開發(fā),，被稱為“直接聲音打印”(DSP),。

在該技術(shù)的當(dāng)前版本中，換能器用于通過腔室的側(cè)面將聚焦的超聲波脈沖發(fā)送到包含在其中的液態(tài)聚二甲基硅氧烷(PDMS)樹脂中,。這樣做會產(chǎn)生超聲波場,，這會導(dǎo)致快速振蕩的微小氣泡在樹脂的特定點(diǎn)暫時(shí)形成。

當(dāng)這些氣泡振蕩時(shí),，它們內(nèi)部的溫度會上升到大約15000開氏度（14727oF或26540oF）,，并且它們內(nèi)部的壓力會攀升到超過1000巴（14504psi）。盡管溫度和壓力的突然升高僅持續(xù)皮秒（萬億分之一秒）,，也會導(dǎo)致樹脂在氣泡的確切位置固化,。

因此，通過沿預(yù)定路徑逐步移動傳感器,，可以構(gòu)建一個(gè)復(fù)雜的三維物體,，一次只有一個(gè)微小的像素。除了能夠生產(chǎn)非常小的,、詳細(xì)的物品外,，DSP還允許在具有不透明表面的其他結(jié)構(gòu)內(nèi)非侵入性地打印結(jié)構(gòu)。

例如,，利用這項(xiàng)技術(shù),，飛機(jī)機(jī)械師可以在不打開飛機(jī)機(jī)身的情況下，在內(nèi)部零件上進(jìn)行3D打印維修,。甚至可以在患者體內(nèi)3D打印植入物,，而無需進(jìn)行手術(shù)。

前瞻網(wǎng)

hl90

這項(xiàng)技術(shù)好哎,，,，，這樣患者就沒有疼痛了,，骨頭碎了,，也能粘起來

路人甲BB

3D打印的材料是瓶頸  

月與梧桐

后面的舉例笑死我了 不打開機(jī)身  不做手術(shù)  你還能憑空造物？  素材怎么送進(jìn)去

雪見花楹

沒看懂怎么生成需要結(jié)構(gòu)的聲波,，在體內(nèi)直接直接植入,，那也需要手術(shù)麻醉和微創(chuàng)切口吧，這不是手術(shù),，即使沒有微創(chuàng)切口表面的創(chuàng)傷,，那至少也需要麻醉吧，否則切開傷口等著打印耗時(shí)可能比體外打印好植入時(shí)間長多了