1.螺紋聯(lián)接的防松的原因和措施是什么? 答:原因——是螺紋聯(lián)接在沖擊,振動和變載的作用下,,預(yù)緊力可能在某一瞬間消失,,聯(lián)接有可能松脫,,高溫的螺紋聯(lián)接,,由于溫度變形差異等原因,,也可能發(fā)生松脫現(xiàn)象,,因此在設(shè)計時必須考慮防松。措施——利用附加摩擦力防松,,如用槽型螺母和開口銷,,止動墊片等,其他方法防松,,如沖點法防松,,粘合法防松。
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2.提高螺栓聯(lián)接強度的措施 答:(1)降低螺栓總拉伸載荷Fa的變化范圍: a,,為了減小螺栓剛度,,可減螺栓光桿部分直徑或采用空心螺桿,也可增加螺桿長度,, b,,被聯(lián)接件本身的剛度較大,但被鏈接間的接合面因需要密封而采用軟墊片時將降低其剛度,采用金屬薄墊片或采用O形密封圈作為密封元件,,則仍可保持被連接件原來的剛度值,。 (2)改善螺紋牙間的載荷分布, (3)減小應(yīng)力集中,, (4)避免或減小附加應(yīng)力,。
3.輪齒的失效形式 答:(1)輪齒折斷,一般發(fā)生在齒根部分,,因為輪齒受力時齒根彎曲應(yīng)力最大,,而且有應(yīng)力集中,可分為過載折斷和疲勞折斷,。 (2)齒面點蝕,。 (3)齒面膠合。 (4)齒面磨損,。 (5)齒面塑性變形。 ![]()
4.齒輪傳動的潤滑 答:開式齒輪傳動通常采用人工定期加油潤滑,,可采用潤滑油或潤滑脂,,一般閉式齒輪傳動的潤滑方式根據(jù)齒輪的圓周速度V的大小而定,當V<=12時多采用油池潤滑,,當V>12時,,不宜采用油池潤滑,這是因為 (1)圓周速度過高,,齒輪上的油大多被甩出去而達不到嚙合區(qū),, (2)攪由過于激烈使油的溫升增高,降低潤滑性能,, (3)會攪起箱底沉淀的雜質(zhì),,加速齒輪的磨損,常采用噴油潤滑,。
5.為什么蝸桿傳動要進行熱平衡計算及冷卻措施 答:由于蝸桿傳動效率低,,發(fā)熱量大,若不及時散熱,,會引起箱體內(nèi)油溫升高,,潤滑失效,導致齒輪磨損加劇,,甚至出現(xiàn)膠合,,因此對連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動要進行熱平衡計算。 措施: 1),,增加散熱面積,,合理設(shè)計箱體結(jié)構(gòu),鑄出或焊上散熱片, 2)提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),,在蝸桿軸上裝置風扇,,或在箱體油池內(nèi)裝設(shè)蛇形冷卻水管。
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6.帶傳動的優(yōu)缺點 答:優(yōu)點 1)適用于中心距較大的傳動 2)帶具有良好的撓性,,可緩和沖擊,,吸收振動 3)過載時帶與帶輪間產(chǎn)生打滑,可防止損壞其他零件 4)結(jié)構(gòu)簡單,,成本低廉,。 答:缺點 1)傳動的外廓尺寸較大 2)需要張緊裝置 3)由于帶的滑動,不能保證固定不變的傳動比 4)帶的壽命短 5)傳動效率較低,。 ![]()
7.彈性滑動和打滑的定義 答:彈性滑動是指由于材料的彈性變形而產(chǎn)生的滑動,。打滑是指由于過載引起的全面滑動。彈性滑動是由拉力差引起的,,只要傳遞圓周力,,出現(xiàn)緊邊和松邊,就一定會發(fā)生彈性滑動,,所以彈性滑動是不可避免的,,進而V2總是大于V1。
8.與帶傳動和齒輪傳動相比,,鏈傳動的優(yōu)缺點 答:與帶傳動相比,,鏈傳動沒有彈性滑動和打滑,能保持準確的平均傳動比,,需要的張緊力小,,作用在軸上的壓力也小,可減小軸承的摩擦損失,,結(jié)構(gòu)緊湊,,能在溫度較高,有油污等惡劣環(huán)境條件下工作,。與齒輪傳動相比,,鏈傳動的制造和安裝精度要求較低,中心距較大時其傳動結(jié)構(gòu)簡單,。鏈傳動的缺點——瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數(shù),,傳動平穩(wěn)性較差,工作中有一定的沖擊和噪聲,。
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9.軸的作用,,轉(zhuǎn)軸,傳動軸以及心軸的區(qū)別 答:軸是用來支持旋轉(zhuǎn)的機械零件,。轉(zhuǎn)軸既傳動轉(zhuǎn)矩又承受彎矩,。傳動軸只傳遞轉(zhuǎn)矩而不承受彎矩或彎矩很小,。心軸則只承受彎矩而部傳動轉(zhuǎn)矩。
10.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要要求 答:1)軸應(yīng)便于加工,,軸上零件要易于裝拆,。 2)軸和軸上零件要有準確的加工位置 3)各零件要牢固而可靠的相對固定 4)改善受力狀況,減小應(yīng)力集中,。
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11.形成動壓油膜的必要條件 答:1)兩工作面間必須有楔形形間隙 2)兩工作面間必須連續(xù)充滿潤滑油或其他粘性流體 3)兩工作面間必須有相對滑動速度,,其運動方向必須使?jié)櫥蛷拇蠼孛媪鬟M,小截面流出,,此外,,對于一定的載荷,必須使速度,,粘度及間隙等匹配恰當,。
12.聯(lián)軸器和離合器的聯(lián)系和區(qū)別 答:兩者都主要用于軸與軸之間的鏈接,使他們一起回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩,,用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩根軸,,只有在機器停車后,經(jīng)過拆卸后才可以把它們分離,。而用離合器聯(lián)接的兩根軸,,在機器工作中即能方便的使它們分離或接合
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13.變應(yīng)力下,零件疲勞斷裂具有的特征 答:1)疲勞斷裂的最大應(yīng)力遠比靜應(yīng)力下材料的強度極限低,,甚至屈服極限低,, 2)不管脆性材料或塑像材料,,疲勞斷裂口均表現(xiàn)為無明顯塑性變形的脆性突然斷裂,, 3)疲勞斷裂是損傷的積累。
14.機械磨損的主要類型 磨粒磨損,,粘著磨損,,疲勞磨損,腐蝕磨損
15.墊圈的作用 增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強和避免擰緊螺母時擦傷被聯(lián)接件的表面
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16.滾動螺旋的優(yōu)缺點 答:優(yōu)點:1)磨損很小,,還可以用調(diào)整方法消除間隙并產(chǎn)生一定預(yù)變形來增加剛度,,因此其傳動精度很高,2)不具有自鎖性,,可以變直線運動為旋轉(zhuǎn)運動,。 答:缺點:1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造困難,, 2)有些機構(gòu)中為了防止逆轉(zhuǎn)而需另加自鎖機構(gòu),。
17.齒輪傳動中,誤差對傳動的影響 答:1)影響傳遞運動的準確性,,
2)瞬時傳動比不能保持恒定不變,,影響傳動的平穩(wěn)性,
3)影響載荷分布的均勻性。 ![]()
18.齒輪傳動的功率損耗包括 嚙合中的摩擦損耗,,攪動潤滑油的油阻損耗,,軸承中的摩擦損耗。
19.單圓弧齒輪的優(yōu)缺點 答:優(yōu)點: 1)齒面接觸強度高,, 2)齒廓形狀對潤滑有利,,效率較高, 3)齒面容易飽和,, 4)無根切,,齒面數(shù)可較少。 答:缺點: 1)中心距及切齒深度的精度要求較高,,這兩者的誤差使傳動的承載能力顯著降低,, 2)噪聲較大,在高速傳動中其應(yīng)用受到限制,, 3)通常輪齒彎曲強度較低,, 4)切削同一模數(shù)的凸圓弧齒廓和凹圓弧齒廓要用部同的滾刀。
20.軸瓦材料的性能 1)摩擦系數(shù)小 2)導熱性好,熱膨脹系數(shù)小 3)耐磨,,耐蝕,,抗膠合能力強 4)要有足夠的機械強度和可塑性。
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