解決鉆孔的快速定位問題,，這兩個夾具方案是這么做的

一往冇前

一、快速定位鉆孔夾具

針對問題

鉆孔裝置需要借助鉆孔夾具才能對工件進行鉆孔操作,，但是現(xiàn)有的鉆孔夾具不能進行快速定位,，工序繁雜而費時，嚴重降低了鉆孔效率,。

圖1

1.工作臺 2.移動夾板 3.V型槽 4.夾緊手柄 5.軸向夾板

6.鎖緊螺釘 7.定位塊 8.調節(jié)螺母 9.U型滑槽

技術方案

一種快速定位的鉆孔夾具,，包括工作臺以及上方的兩移動夾板，工作臺上設置有用于容放工件的V型槽,，移動夾板為平行間距設置且成直角狀,，其直角段通過夾緊手柄與所述工作臺的側面連接，其水平段位于V 型槽的正上方,。

圖2

2.移動夾板4.夾緊手柄 5.軸向夾板 6.鎖緊螺釘

7.定位塊 8.調節(jié)螺母

技術特點

在將加工工件放入工作臺的V型槽后,，調節(jié)移動加班即可將加工工件快速定位在工作臺上，具有很強的實用性,。

二,、法蘭快速定位鉆孔夾具

針對問題

如圖3，風塔法蘭由環(huán)形件62 和環(huán)形件側的法蘭環(huán)形凸臺61構成,，在環(huán)形件上設置有通孔8 ,。

圖3 風塔法蘭

目前，對風塔法蘭進行鉆孔時通常使用普通的固定用夾具,，每加工1個風塔法蘭,，就需要進行一次定位，增加了人工成本,，不適合批量生產(chǎn),，并且重復定位容易產(chǎn)生誤差，增加不合格率,。

技術方案

圖4 法蘭快速定位鉆孔夾具

2.底板 5.T型槽 6.法蘭 7.工作臺

31.第一夾持塊 41.第二夾持塊

圖5 B-B視圖

1.靠模 2.底板 3.第一夾持裝置 4.第二夾持裝置

5.T型槽 6.法蘭 7.工作臺

為此設計出風塔法蘭的快速定位鉆孔夾具,。包括底板、靠模,、夾持裝置及定位裝置,，數(shù)量至少為3個的靠模通過定位裝置安裝在底板上，所有靠模的外側面均與法蘭環(huán)形凸臺內側面緊密貼合,，將風塔法蘭準確定位在底板上,，底板和風塔法蘭通過夾持裝置固定在鉆床工作臺上。

圖6 靠模

1.靠模 11.凹槽 13.銷孔 15.沉頭孔

靠模上側設置有可容納鉆孔鉆頭的矩形狀通長凹槽,，槽深大于10mm,。在靠模上至少設置有一個沉頭孔，在底板上設置有與沉頭孔相配合的螺紋孔,，螺栓穿過沉頭孔旋緊在底板上的螺紋孔中,，將靠模固定在底板上,。

圖7 A-A剖視圖

11.凹槽 12.靠模外側 15.沉頭孔 17.凸臺

上述裝置中第一夾持裝置由穿過鉆床工作臺上T 形槽的第一梯形塊、一端和第梯形塊螺紋連接的第一螺柱,、螺母和第一夾持塊組成,。第一螺柱穿過第一夾持塊，第一夾持塊置于底板上方,螺母向下旋轉壓在第一夾持塊上,使第一夾持塊壓緊底板,；第二夾持裝置由穿過鉆床工作臺上T 形槽的第二梯形塊,、一端和第二梯形塊螺紋連接的第二螺柱、第二螺母和第二夾持塊組成,，第二螺柱穿過第二夾持塊,，第二夾持塊置于風塔法蘭上方，第二螺母向下旋轉壓在第二夾持塊上,，使第二夾持塊壓緊風塔法蘭,。

圖8 底板俯視結構

2.底板 21.銷孔 22.凹槽 221.螺紋孔

技術特點

在批量加工風塔法蘭時，靠模和底板不需要重復定位,，只需松開第二夾持裝置,，把加工完的法蘭取下，放置好待加工法蘭并使其法蘭環(huán)形凸臺的內側面與靠模貼緊即完成定位,，大大減少了加工時間和人工成本,，有利于批量生產(chǎn)。另外底板上可以設置多組與不同規(guī)格靠模相配合的下銷孔,，只需更換不同規(guī)格的靠模,，就能對不同規(guī)格風塔法蘭進行定位。

大蘿卜

感覺在寫專利申請