怎樣提高軸的剛度？

凡人一個

40Gr 淬火溫度 850℃,，200℃ 回火后硬度 51 HRC。

春天的魚

如果軸的尺寸和材料不變,調(diào)質(zhì)和淬火不能提高軸的剛度

yk7051050

我都搞不清楚了,大俠們的回答有的是直接相反的,你能否解釋一下你的觀點(diǎn)?

yk7051050

我們是輸出軸,HRC51都可以用作齒輪了,強(qiáng)度怕是不夠,太脆了吧

赤槐

樓主需要此軸的剛度到什么程度,也就是軸的硬度到什么程度,不同的 硬度值對應(yīng)不同 的抗拉強(qiáng)度 和AKv ,一般40Cr軸經(jīng)調(diào)質(zhì)后的硬度在HRC25-28 ,如果要再高,就需做沖擊試驗(yàn)測定AKv,常規(guī)熱處理方式是調(diào)質(zhì)+感應(yīng)淬火,心部有韌性,表面耐磨,另外表面硬化層硬度及層深如果得當(dāng),也能提高整根軸的剛性.

yk7051050

高手之見,謝謝

春天的魚

設(shè)計(jì)時(shí)對軸的剛度進(jìn)行校驗(yàn).

枯藤

常識性的錯誤！很多人常犯的錯，包括很多老工程師也常犯這個錯誤
金屬材料的剛度材料取決于它的彈性模量,，而彈性模量又主要取決于結(jié)合鍵的本性和原子間的結(jié)合力,，成分和組織與熱處理對它影響不大，所以說它是一個對組織不敏感的性能指標(biāo),，這是彈性模量在性能上的主要特點(diǎn)。改變材料的成分和組織會對材料的強(qiáng)度(如屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度)有顯著影響,，但對材料的剛度影響不大。從大的范圍說,，材料的彈性模量首先決定于結(jié)合鍵,。共價(jià)鍵結(jié)合的材料彈性模量最高，所以象SiC,，Si3N4陶瓷材料和碳纖維的復(fù)合材料有很高的彈性模量,。而主要依靠分子鍵結(jié)合的高分子，由于鍵力弱其彈性模量最低,。金屬鍵有較強(qiáng)的鍵力,，材料容易塑性變形，其彈性模量適中,，但由于各種金屬原子結(jié)合力的不同,，也會有很大的差別，例如鐵(鋼)的彈性模量為210GPa,，是鋁(鋁合金)的三倍(EAl≈70GPa),，而鎢的彈性模量又是鐵的兩倍(Ew≈70GPa)。彈性模量是和材料的熔點(diǎn)成正比的,，越是難熔的材料彈性模量也越高,。

yk7051050

18# 枯藤
0 r3 [9 i$ |8 G* r  F哦,原來是這樣,聽有的人是這樣說過,那為什么電機(jī)輸出軸還要調(diào)質(zhì)呢,而且還要有一個合適的硬度值?比如我們要HRC22-26,只是為了提高強(qiáng)度和降低內(nèi)部應(yīng)力?

春天的魚

剛度更多是與零件的截面尺寸相關(guān)，與材料的狀態(tài)關(guān)系不大。學(xué)習(xí)機(jī)械或其它工科的學(xué)生,，在學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)之前通常有一門先修課程：材料力學(xué),。對各種不同的截面形狀及其對剛性（度）的影響，已經(jīng)可以進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算了�,，F(xiàn)代計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)更是將此進(jìn)一步細(xì)化,。所以剛度的問題應(yīng)更多的在設(shè)計(jì)上想辦法。正如枯藤先生所言,，高熔點(diǎn)的鎢,，也僅比鐵高二倍。但其材料的使用性能和造價(jià)可能相差極大,；若在零件截面上動點(diǎn)小腦筋,，剛度可提高N倍，須知這些參數(shù)（截面模量）與尺寸的關(guān)系是三次方,，四次方的,。這樣說，不知說清楚了沒有,？