機械設(shè)計手冊軟件版齒輪校核問題

ericshen12

軟件是機械設(shè)計手冊軟件版2008,，程序如下,，復(fù)制保存在txt可直接在軟件中打開,。
這里許用應(yīng)力比疲勞極限還大,，是哪里出問題了,？


程序（以下為復(fù)制內(nèi)容）：
                    漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計報告

一,、設(shè)計信息
    設(shè)計者 Name=朱家誠
    設(shè)計單位 Comp=合肥工業(yè)大學
    設(shè)計日期 Date=2023/05/14
    設(shè)計時間 Time=15:28:14

二,、設(shè)計參數(shù)
    傳遞功率 P=0.75(kW)
    傳遞轉(zhuǎn)矩 T=23.87(N·m)
    齒輪1轉(zhuǎn)速 n1=300(r/min)
    齒輪2轉(zhuǎn)速 n2=300.00(r/min)
    傳動比 i=1
　　原動機載荷特性 SF=輕微振動
　　工作機載荷特性 WF=均勻平穩(wěn)
　　預(yù)定壽命 H=10000(小時)

三,、布置與結(jié)構(gòu)
　　結(jié)構(gòu)形式 ConS=開式
　　齒輪1布置形式 ConS1=懸臂布置
　　齒輪2布置形式 ConS2=懸臂布置

四、材料及熱處理
　　齒面嚙合類型 GFace=硬齒面
　　熱處理質(zhì)量級別 Q=ML

　　齒輪1材料及熱處理 Met1=45<表面淬火>
　　齒輪1硬度取值范圍 HBSP1=45～50
　　齒輪1硬度 HBS1=48
　　齒輪1材料類別 MetN1=0
　　齒輪1極限應(yīng)力類別 MetType1=11

　　齒輪2材料及熱處理 Met2=45<表面淬火>
　　齒輪2硬度取值范圍 HBSP2=45～50
　　齒輪2硬度 HBS2=48
　　齒輪2材料類別 MetN2=0
　　齒輪2極限應(yīng)力類別 MetType2=11

五,、齒輪精度
　　齒輪1第Ⅰ組精度 JD11=7
　　齒輪1第Ⅱ組精度 JD12=7
　　齒輪1第Ⅲ組精度 JD13=7
　　齒輪1齒厚上偏差 JDU1=F
　　齒輪1齒厚下偏差 JDD1=L

　　齒輪2第Ⅰ組精度 JD21=7
　　齒輪2第Ⅱ組精度 JD22=7
　　齒輪2第Ⅲ組精度 JD23=7
　　齒輪2齒厚上偏差 JDU2=F
　　齒輪2齒厚下偏差 JDD2=L

六,、齒輪基本參數(shù)
　　模數(shù)(法面模數(shù)) Mn=1.5(mm)
　　端面模數(shù) Mt=1.50000(mm)
　　螺旋角 β=0.00000(度)
　　基圓柱螺旋角 βb=0.0000000(度)

　　齒輪1齒數(shù) Z1=24
　　齒輪1變位系數(shù) X1=0.00
　　齒輪1齒寬 B1=20.016(mm)
　　齒輪1齒寬系數(shù) Φd1=0.556

　　齒輪2齒數(shù) Z2=24
　　齒輪2變位系數(shù) X2=0.00
　　齒輪2齒寬 B2=20.016(mm)
　　齒輪2齒寬系數(shù) Φd2=0.556

　　總變位系數(shù) Xsum=0.000
　　標準中心距 A0=36.00000(mm)
　　實際中心距 A=36.00000(mm)
　　中心距變動系數(shù) yt=0.00000
　　齒高變動系數(shù) △yt=0.00000
　　齒數(shù)比 U=1.00000
　　端面重合度 εα=1.60190
　　縱向重合度 εβ=0.00000
　　總重合度 ε=1.60190

　　齒輪1分度圓直徑 d1=36.00000(mm)
　　齒輪1齒頂圓直徑 da1=39.00000(mm)
　　齒輪1齒根圓直徑 df1=32.25000(mm)
　　齒輪1基圓直徑 db1=33.82893(mm)
　　齒輪1齒頂高 ha1=1.50000(mm)
　　齒輪1齒根高 hf1=1.87500(mm)
　　齒輪1全齒高 h1=3.37500(mm)
　　齒輪1齒頂壓力角 αat1=29.841119(度)

　　齒輪2分度圓直徑 d2=36.00000(mm)
　　齒輪2齒頂圓直徑 da2=39.00000(mm)
　　齒輪2齒根圓直徑 df2=32.25000(mm)
　　齒輪2基圓直徑 db2=33.82893(mm)
　　齒輪2齒頂高 ha2=1.50000(mm)
　　齒輪2齒根高 hf2=1.87500(mm)
　　齒輪2全齒高 h2=3.37500(mm)
　　齒輪2齒頂壓力角 αat2=29.841119(度)

　　齒輪1分度圓弦齒厚 sh1=2.35451(mm)
　　齒輪1分度圓弦齒高 hh1=1.53854(mm)
　　齒輪1固定弦齒厚 sch1=2.08057(mm)
　　齒輪1固定弦齒高 hch1=1.12134(mm)
　　齒輪1公法線跨齒數(shù) K1=3
　　齒輪1公法線長度 Wk1=11.57469(mm)

　　齒輪2分度圓弦齒厚 sh2=2.35451(mm)
　　齒輪2分度圓弦齒高 hh2=1.53854(mm)
　　齒輪2固定弦齒厚 sch2=2.08057(mm)
　　齒輪2固定弦齒高 hch2=1.12134(mm)
　　齒輪2公法線跨齒數(shù) K2=3
　　齒輪2公法線長度 Wk2=11.57469(mm)

　　齒頂高系數(shù) ha*=1.00
　　頂隙系數(shù) c*=0.25
　　壓力角 α*=20(度)
　　端面齒頂高系數(shù) ha*t=1.00000
　　端面頂隙系數(shù) c*t=0.25000
　　端面壓力角 α*t=20.0000000(度)
　　端面嚙合角 αt'=20.0000001(度)


七、檢查項目參數(shù)
　　齒輪1齒距累積公差 Fp1=0.03570
　　齒輪1齒圈徑向跳動公差 Fr1=0.03086
　　齒輪1公法線長度變動公差 Fw1=0.02672
　　齒輪1齒距極限偏差 fpt(±)1=0.01390
　　齒輪1齒形公差 ff1=0.00995
　　齒輪1一齒切向綜合公差 fi'1=0.01431
　　齒輪1一齒徑向綜合公差 fi''1=0.01975
　　齒輪1齒向公差 Fβ1=0.01189
　　齒輪1切向綜合公差 Fi'1=0.04565
　　齒輪1徑向綜合公差 Fi''1=0.04320
　　齒輪1基節(jié)極限偏差 fpb(±)1=0.01306
　　齒輪1螺旋線波度公差 ffβ1=0.01431
　　齒輪1軸向齒距極限偏差 Fpx(±)1=0.01189
　　齒輪1齒向公差 Fb1=0.01189
　　齒輪1x方向軸向平行度公差 fx1=0.01189
　　齒輪1y方向軸向平行度公差 fy1=0.00595
　　齒輪1齒厚上偏差 Eup1=-0.05560
　　齒輪1齒厚下偏差 Edn1=-0.22240

　　齒輪2齒距累積公差 Fp2=0.03570
　　齒輪2齒圈徑向跳動公差 Fr2=0.03086
　　齒輪2公法線長度變動公差 Fw2=0.02672
　　齒輪2齒距極限偏差 fpt(±)2=0.01390
　　齒輪2齒形公差 ff2=0.00995
　　齒輪2一齒切向綜合公差 fi'2=0.01431
　　齒輪2一齒徑向綜合公差 fi''2=0.01975
　　齒輪2齒向公差 Fβ2=0.00630
　　齒輪2切向綜合公差 Fi'2=0.04565
　　齒輪2徑向綜合公差 Fi''2=0.04320
　　齒輪2基節(jié)極限偏差 fpb(±)2=0.01306
　　齒輪2螺旋線波度公差 ffβ2=0.01431
　　齒輪2軸向齒距極限偏差 Fpx(±)2=0.00630
　　齒輪2齒向公差 Fb2=0.00630
　　齒輪2x方向軸向平行度公差 fx2=0.00630
　　齒輪2y方向軸向平行度公差 fy2=0.00315
　　齒輪2齒厚上偏差 Eup2=-0.05560
　　齒輪2齒厚下偏差 Edn2=-0.22240

　　中心距極限偏差 fa(±)=0.01740


八,、強度校核數(shù)據(jù)
　　齒輪1接觸強度極限應(yīng)力 σHlim1=960.0(MPa)
　　齒輪1抗彎疲勞基本值 σFE1=480.0(MPa)
　　齒輪1接觸疲勞強度許用值 [σH]1=1210.6(MPa)
　　齒輪1彎曲疲勞強度許用值 [σF]1=709.2(MPa)
　　齒輪2接觸強度極限應(yīng)力 σHlim2=960.0(MPa)
　　齒輪2抗彎疲勞基本值 σFE2=480.0(MPa)
　　齒輪2接觸疲勞強度許用值 [σH]2=1210.6(MPa)
　　齒輪2彎曲疲勞強度許用值 [σF]2=709.2(MPa)
　　接觸強度用安全系數(shù) SHmin=1.00
　　彎曲強度用安全系數(shù) SFmin=1.40
　　接觸強度計算應(yīng)力 σH=970.3(MPa)
　　接觸疲勞強度校核 σH≤[σH]=滿足
　　齒輪1彎曲疲勞強度計算應(yīng)力 σF1=213.9(MPa)
　　齒輪2彎曲疲勞強度計算應(yīng)力 σF2=213.9(MPa)
　　齒輪1彎曲疲勞強度校核 σF1≤[σF]1=滿足
　　齒輪2彎曲疲勞強度校核 σF2≤[σF]2=滿足


九,、強度校核相關(guān)系數(shù)
　　齒形做特殊處理 Zps=特殊處理
　　齒面經(jīng)表面硬化 Zas=不硬化
　　齒形 Zp=一般
　　潤滑油粘度 V50=120(mm^2/s)
　　有一定量點饋 Us=不允許
　　小齒輪齒面粗糙度 Z1R=Rz＞6μm(Ra≤1μm)
　　載荷類型 Wtype=靜強度
　　齒根表面粗糙度 ZFR=Rz≤16μm (Ra≤2.6μm)
　　刀具基本輪廓尺寸

　　圓周力 Ft=1326.111(N)
　　齒輪線速度 V=0.565(m/s)

　　使用系數(shù) Ka=1.100
　　動載系數(shù) Kv=1.037
　　齒向載荷分布系數(shù) KHβ=1.000
　　綜合變形對載荷分布的影響 Kβs=1.000
　　安裝精度對載荷分布的影響 Kβm=0.000
　　齒間載荷分布系數(shù) KHα=1.251
　　節(jié)點區(qū)域系數(shù) Zh=2.495
　　材料的彈性系數(shù) ZE=189.800
　　接觸強度重合度系數(shù) Zε=0.894
　　接觸強度螺旋角系數(shù) Zβ=1.000
　　重合、螺旋角系數(shù) Zεβ=0.894
　　接觸疲勞壽命系數(shù) Zn=1.30000
　　潤滑油膜影響系數(shù) Zlvr=0.97000
　　工作硬化系數(shù) Zw=1.00000
　　接觸強度尺寸系數(shù) Zx=1.00000

　　齒向載荷分布系數(shù) KFβ=1.000
　　齒間載荷分布系數(shù) KFα=1.393
　　抗彎強度重合度系數(shù) Yε=0.718
　　抗彎強度螺旋角系數(shù) Yβ=1.000
　　抗彎強度重合,、螺旋角系數(shù) Yεβ=0.718
　　壽命系數(shù) Yn=2.06859
　　齒根圓角敏感系數(shù) Ydr=1.00000
　　齒根表面狀況系數(shù) Yrr=1.00000
　　尺寸系數(shù) Yx=1.00000
　　齒輪1復(fù)合齒形系數(shù) Yfs1=4.24540
　　齒輪1應(yīng)力校正系數(shù) Ysa1=1.57832
　　齒輪2復(fù)合齒形系數(shù) Yfs2=4.24540
　　齒輪2應(yīng)力校正系數(shù) Ysa2=1.57832

ericshen12

這軟件簡直有毒

待業(yè)青年

有問題嗎,？