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本帖最后由 twq19810302 于 2023-6-26 14:19 編輯 7 ~+ b' n* v$ Q: c: L! ]* ]
* u* v! |9 z. K. u& y8 B, s f. E5 k; i軸類零件是組成機(jī)器的重要零件之一,。軸類零件的主要功用是支撐其他轉(zhuǎn)動件回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩,,同時又通過軸承與機(jī)器的機(jī)架連接。
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( J8 t( f. Z! n0 v9 [ 軸類零件是旋轉(zhuǎn)零件,,其長度大于直徑,,通常由外圓柱面、圓錐面,、內(nèi)孔,、螺紋及相應(yīng)端面所組成。軸上往往還有花鍵,、鍵槽,、橫向孔、溝槽等,。根據(jù)功用和結(jié)構(gòu)形狀,,軸類有多種型式,如光軸,、空心軸,、半軸,、階梯軸、花鍵軸,、曲軸,、凸輪軸等,起支撐,、導(dǎo)向和隔離作用,。
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1.視圖表達(dá); ` I8 L! Y9 P, s$ _" x
/ y- Q! s; ]( \0 F3 p1)軸類零件主要是回轉(zhuǎn)體,一般都在車床,、磨床上加工,,常用一個基本視圖表達(dá),軸線水平放置,并且將小頭放在右邊,、便于加工時看圖,。
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2)在軸上的單鍵槽最好朝前畫出全形。
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3)對于軸上孔,、鍵槽等的結(jié)構(gòu),,一般用局部剖視圖或剖面圖表示。剖面圖中的移出剖面,除了清晰表達(dá)結(jié)構(gòu)形狀外,,還能方便地標(biāo)注有關(guān)結(jié)構(gòu)的尺寸公差和形位公差,。. {" @7 M7 Q2 U) M) v1 ^& L
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4)退刀槽、圓角等細(xì)小結(jié)構(gòu)用局部放大圖表達(dá),,如圖所示,。- e5 e6 G% ? F& C3 W# \& o! `
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2.尺寸標(biāo)注
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3 A3 ], }7 k [3 o% z8 x! R- Q$ g+ K1)長度方向的主要基準(zhǔn)是安裝的主要端面(軸肩)。軸的兩端一般是作為測量基準(zhǔn),,軸線一般作為徑向基準(zhǔn),。: N: o) K8 |2 @" y4 F. o
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2)主要尺寸應(yīng)首先注出,其余多段長度尺寸都按車削加工順序注出,。軸上的局部結(jié)構(gòu),,多數(shù)是就近軸肩定位,。
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3)為了使標(biāo)注的尺寸清晰,便于看圖,,宜將剖視圖上的內(nèi)外尺寸分開標(biāo)注,將車,、銑,、鉆等不同工序的尺寸分開標(biāo)注。3 M. {' A; Y$ z( z% A
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4)對軸上的倒棱,、倒角,、退刀槽、砂輪越程槽,、鍵槽,、中心孔等結(jié)構(gòu),,應(yīng)查閱有關(guān)技術(shù)資料的尺寸后再進(jìn)行標(biāo)注。
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3.軸類零件的材料* d3 b `! f) x( s# ^ r' S) n, @
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1,、軸類零件常用材料有35,、45、50優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,,以45鋼應(yīng)用最為廣泛,,一般進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,硬度達(dá)到230~260HBS,。3 _& e8 u; e- B6 K3 h
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2,、不太重要或受載較小的軸可用Q255、Q275等碳素結(jié)構(gòu)鋼,。
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3,、受力較大,強(qiáng)度要求高的軸,,可以用40Cr 鋼調(diào)質(zhì)處理,,硬度達(dá)到230~240HBS或淬硬到35~42HRC。3 d* O6 P$ `" |) F' g5 C
; l- ^1 A& Y1 q2 B4 t4,、若是高速,、重載條件下工作的軸類零件,選用20Cr,、20CrMnTi,、20Mn2B等合金結(jié)構(gòu)鋼或38CrMoAIA高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼。這些鋼經(jīng)滲碳淬火或滲氮處理后,,不僅表面硬度高,,而且其心部強(qiáng)度也大大提高,具有較好的耐磨性,、抗沖擊韌性和耐疲勞強(qiáng)度的性能,。3 w, r& r9 A T: @* ?. I
( a1 w( ~6 ]) s0 t5 k5、球墨鑄鐵,、高強(qiáng)度鑄鐵由于鑄造性能好,,又具有減振性能,常用于制造外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸,。特別是我國的稀土一鎂球墨鑄鐵,,抗沖擊韌性好,同時還具有減摩吸振,,對應(yīng)力集中敏感性小等優(yōu)點,已被應(yīng)用于汽車,、拖拉機(jī)、機(jī)床上的重要軸類零件,。# b3 Y0 c/ x: \
& e) V+ k( i1 R0 Y7 @- b# s' O6,、不經(jīng)過最后熱處理而獲得高硬度的絲杠,,一般可用抗拉強(qiáng)度不低于600MPa的45和50中碳鋼。精密機(jī)床的絲杠可用碳素工具鋼T10,、T12制造,。經(jīng)最后熱處理而獲得高硬度的絲桿,用CrWMn或CrMn鋼制造時,可保證硬度達(dá)到50~56HRC,。
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4.軸類零件的技術(shù)要求
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2 J! z3 ^% k+ ^ T% f, O% k5 v(1)尺寸精度
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0 F+ c* w) u* @主要軸頸直徑尺寸精度一般為IT6~I(xiàn)T9級,精密的為IT5級,。對于階梯軸的各臺階長度按使用要求給定公差,或者按裝配尺寸鏈要求分配公差,。
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) V' s* n/ \* V2 t/ S5 i(2)幾何精度
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軸類通常是用兩個軸頸支撐在軸承上,,這兩個支撐軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)。對支撐軸頸的幾何精度(圓度,、圓柱度))一般應(yīng)有要求,。對精度一般的軸頸幾何形狀公差,應(yīng)限制在直徑公差范圍內(nèi),,即按包容要求在直徑公差后標(biāo)注E,,如要求更高,再標(biāo)注其允許的公差值(即在尺寸公差后注E外,再加框格標(biāo)注其形狀公差值),。
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(3)相互位置精度
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2 W& b$ L( Z# R' C) k8 Y3 n軸類零件中的配合軸頸(裝配傳動件的軸頸),,相對于支撐軸頸的同軸度是其相互位置精度的普遍要求。由于測量方便的原因,,常用徑向圓跳動來表示,。普通配合精度軸對支撐軸頸的徑向圓跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸為0.001~0.005 mm,。此外還有軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等,。% z7 J# o5 p- C( h
# w) l: u2 u1 j* E6 z; j5 h) i(4)表面粗糙度
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% u! f) A; n+ \3 V. |2 s一般情況下,支撐軸頸的表面粗糙度為Ra0.16~0.63um,,配合軸頸的表面粗糙度為Ra0.63~2.5um.對于通用零件,、典型零件,以上各項一般都有相應(yīng)表格和資料可查,。
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