薄板鈑金件中沉孔的標(biāo)注及加工探討

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沉頭螺釘,、半沉頭螺釘沉孔尺寸(GB/T 152.2-1988)

1 ]) O. i* n/ B& h注：截取部分。
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" K: }1 R" P. ~7 v# P. j8 J4 m) g1 ~按照該標(biāo)準(zhǔn),，只有板厚大于t值的情況下，才能夠滿(mǎn)足其它尺寸。
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& z2 {0 ^  ^6 o; X# S! r8 I但在實(shí)際使用過(guò)程中,，通常需要在1.5及1個(gè)厚的板料上加工沉孔。此時(shí)板厚小于t值,，必然無(wú)法滿(mǎn)足此標(biāo)準(zhǔn)的尺寸,。
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那么，在這種情況下,，從設(shè)計(jì)標(biāo)注的角度來(lái)看,，應(yīng)該如何標(biāo)注呢？

: Z! s- R! N& r- ]5 C' s通常我們考慮的都是計(jì)算法,。即根據(jù)實(shí)際使用需求,，考慮是滿(mǎn)足d2或者d1時(shí)，甚至d2,、d1同時(shí)考慮時(shí),，根據(jù)板厚來(lái)重新設(shè)定d2、d1值,。
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9 u# }9 O# a# P3 V7 q這樣存在缺點(diǎn)：
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2 V% Q& M0 [! O3 @1. 實(shí)際加工時(shí),，加工最后所得仍然不能滿(mǎn)足所設(shè)定的尺寸。使這種設(shè)定形同虛設(shè),；

(在實(shí)際加工時(shí),，理論板厚并不為實(shí)際板厚，板厚通常會(huì)有一定誤差,，使得即使加工者嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工,，仍然使得加工尺寸和標(biāo)注尺寸存在偏差。
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實(shí)際加工中,，通常所用的沉孔鉆頭并不是專(zhuān)用的沉孔鉆,，許多都是使用普通118°鉆頭磨出“90°”，這樣的“90°”是不可靠的,，甚至有的直接使用普通118°鉆頭來(lái)做沉孔,，這樣必然會(huì)使得加工尺寸不能滿(mǎn)足設(shè)定,。)
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% u& a& H1 U; P) n* \: k$ y2. 會(huì)讓加工者可能對(duì)設(shè)定的d2、d1值產(chǎn)生疑惑,，不明白設(shè)計(jì)者的真實(shí)意圖,。
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(當(dāng)d1或者d2甚至d1、d2同時(shí)更改的情況下,，加工者可能會(huì)產(chǎn)生疑惑——設(shè)計(jì)者究竟是要放幾個(gè)的沉頭螺釘,，或者有其它用途？)

在薄板沉孔的標(biāo)注中,，個(gè)人認(rèn)為按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行標(biāo)注比較合適,。

優(yōu)點(diǎn)：
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1. 可以清晰地告訴加工者，真實(shí)意圖,；

7 n7 E/ p- a/ b1 H; g) y( W7 k(按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注,，加工者一看就能夠明白設(shè)計(jì)者沒(méi)有其它什么可能的意圖，就是放沉頭螺釘,，并且能夠清楚地知道是放多大的沉頭螺釘。)

8 d$ V% E/ |$ E2. 方便加工者在實(shí)際加工時(shí)的把握,，也便于加工后產(chǎn)品的正常使用,。

(通常我們?cè)诔量字胁�沒(méi)有什么特殊要求，沉頭螺釘沉下去,，不穿過(guò),，即為合格。對(duì)于尺寸方面不會(huì)有過(guò)于苛刻的要求,，也很難對(duì)這些尺寸進(jìn)行檢測(cè),。)  

, }' C  v7 r  |) n+ Q8 m加工方面
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加工者拿到圖紙，看見(jiàn)薄板上的沉孔標(biāo)注為標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注后,，不應(yīng)拘泥于標(biāo)注的尺寸,，應(yīng)該明白設(shè)計(jì)者對(duì)于該沉孔的用途，準(zhǔn)備放置多大的沉頭螺釘,。如同標(biāo)注中的螺孔M2,、M3之類(lèi)，能夠清楚明白,，并使得加工結(jié)果滿(mǎn)足需求,。在加工時(shí)，應(yīng)該注意：

( u. |# M4 T, j' q4 v6 A5 @5 G) B1. 薄板厚度適合時(shí),，即保證螺釘不會(huì)穿過(guò)時(shí),，應(yīng)優(yōu)先滿(mǎn)足大圓即d2尺寸，以保證螺釘可以沉入,；
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2. 薄板厚度較小,，螺釘可能穿過(guò)時(shí),，可不滿(mǎn)足d2尺寸，但應(yīng)盡量使得沉頭螺釘標(biāo)準(zhǔn)中的最大尺寸螺釘可以沉入,；

1 u5 @5 h- F, K+ h3. 薄板厚度過(guò)小,，螺釘可能穿過(guò)時(shí)，沉頭螺釘仍然無(wú)法沉入,，應(yīng)與設(shè)計(jì)者進(jìn)行溝通協(xié)商解決,。

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永無(wú)止步

板子太薄可以考慮使用120°的沉頭螺釘

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制圖基本功不扎實(shí)。