僅厚0.015毫米,，用手一撕就會破的鋼鐵，能當飛機的保命符,？

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鋼鐵在很多人眼里都是堅不可摧的存在,，但你知道嗎，有一種鋼用手就能撕開,，還是打造“國之大器”的不二之選,？

手撕鋼工藝要求苛刻

2021年山西太鋼集團生產(chǎn)出了一種“手撕鋼”，學名為不銹鋼箔材,，屬于精密不銹鋼帶鋼的一種,。厚度僅為0.015毫米，是A4紙的四分之一,。也正是因為這樣的厚度,，手撕鋼能夠被多次對折而不斷裂，可以直接用手像撕紙一樣撕開,。

這種手撕鋼在國防,、醫(yī)療等多個領域，都是萬金油一般的存在,，因為我國之前沒有自主研發(fā)生產(chǎn)的能力，每年還需花費上億美元從國外進口,。

1998年,，中國就建設了精密帶鋼生產(chǎn)線。但是在2012年之前,，最多都只能軋出0.1~0.5毫米的鋼板,。直到2016年，山西太鋼才正式成立了手撕鋼項目,。
手撕鋼制造的原理其實并不復雜,，它的過程只是將一塊厚鋼板通過設備壓擦成超薄的鋼箔,，聽起來就像是搟面團一樣簡單。但實際上,，制造不銹鋼箔并非易事,，它面臨著變態(tài)的技術(shù)要求。厚度精度的要求必須控制在0.001毫米以內(nèi),，而寬度精度需要在0.1毫米范圍內(nèi)保持穩(wěn)定,。

此外，表面粗糙度的要求也極高,，對晶粒度的控制同樣嚴格,。例如，對于厚度小于0.025毫米的不銹鋼帶材,，晶粒度必須達到7~9級,，因為這直接影響到其拉伸強度、韌性和塑性等機械性能,。

由于鋼材的物理性質(zhì),，這個過程具有一定的困難。

首先,，在不銹鋼帶進行冷軋時,，經(jīng)過設備處理后會變得更加堅硬。冷軋過程中的變形越大,，加工硬化程度就越高,，因為分子之間的距離很難被壓縮，這限制了鋼材的最小厚度,。

第二個原因是,，在生產(chǎn)特定厚度規(guī)格的不銹鋼帶時，厚度的變化會受到寬度的影響,。當寬度增加時,，厚度的變化變得不均勻，擠壓過程會產(chǎn)生復雜的內(nèi)部應力,，可能導致鋼箔的厚度差異和失效,。
此外，生產(chǎn)超薄鋼箔需要確保其厚度和寬度的均勻性,，同時還要保證表面的光滑度和平整度,。因此，在采購3毫米厚的鋼板時,，對冶金和加工的要求非常高,，不能有任何劃痕或損傷。

手撕鋼生產(chǎn)過程如此多艱

通過嚴格控制軋制過程以及采用特殊工藝,，供應商可以降低手撕鋼的缺陷率,。目前常用的工藝方法是采用20輥可逆式冷軋機組,，該機組中裝有20個軋輥，一次進入可以連續(xù)進行20次壓制,。由于是冷軋工藝,，鋼箔在壓制后會變得硬，因此需要進行光亮退火處理,。
光亮退火處理是指將鋼箔放入加熱裝置中加熱,，然后在密閉空間中自然降溫，避免與空氣中的各種氣體發(fā)生化學反應,。這種處理可以使鋼箔變得更加軟性,，便于連續(xù)冷軋。

為了提高不銹鋼的冷軋成材率,，工藝流程包括軋機,、光亮退火機組、拉伸矯直機,、準備機組,、橫切機組和脫脂機組等機組。在這些機組中,，研究人員設置了準備單元,，并通過刷油來提高軋件的表面光潔度，以確保表面質(zhì)量的光滑,。
更重要的是,，軋輥每軋一次，就要重新配比一次,，這其中的排列組合有成千上萬種,，加上錐度、凸度等變量因素,，操作人員需要從這上萬種輥系配比中不斷摸索,，才可能得出一個能夠軋制出手撕鋼的合適配比。

技術(shù)研究往往就是這樣一場“拉鋸戰(zhàn)”,，并不能指望一蹴而就,，無數(shù)次的退火實驗，失敗的次數(shù)更是多的數(shù)不過來,。然而,，研究人員還是憑借堅定的信念笑到了最后。

2018年,，我國終于生產(chǎn)出了世界上第一個厚度為0.02毫米的超薄手撕鋼，一躍成為手撕鋼領域首屈一指的“大佬”,。但研究人員沒有就此止步,，他們繼續(xù)經(jīng)過了1000多個日夜,，711次反復試驗后，成功做到了將鋼材壓成了0.015毫米的箔材,。這是世界上最薄的不銹鋼,，可廣泛應用于高端制造領域和軍工航天業(yè)。

比如用這種手撕鋼可以制成一種即時加熱的新型復合材料,，為飛機機翼快速除冰,，不僅大大降低了能耗，還能減少飛機升空掛冰帶來的安全隱患,。

薄如蟬翼,，但能做很多

手撕鋼極高的技術(shù)指標要求，也使得其在性能上表現(xiàn)出色,。尤其是其耐腐蝕性和穩(wěn)定的理化特性,，在多個領域得到廣泛應用，如航空航天,、電子元件,、精密加工等。

如今山西太鋼集團是全球唯一可批量化生產(chǎn)寬幅超薄不銹鋼精密帶鋼的企業(yè),，一噸常規(guī)鋼材板的價格大概是兩萬元,，而0.015毫米厚的手撕鋼一噸的售價是200萬元左右。如此高昂的價格,，并沒有對它的銷路有半分影響,，許多國際企業(yè)都爭相采購。

比如我們都比較熟悉的蘋果公司,。2015年,，國產(chǎn)精密不銹鋼帶鋼材料通過了蘋果公司的認證，成為了制作蘋果Logo的材料,。蘋果手機Logo之所以有一種似鏡面非鏡面的效果,，就是因為手撕鋼的材質(zhì)特性。

精密不銹鋼帶鋼在未來的折疊屏手機上也有廣泛的應用前景,。三星折疊屏手機的問世,，使折疊屏手機走進了大眾視野。盡管目前手機市場主流還沒有折疊屏手機的一席之地,，但各個手機制造商都在積極研發(fā),，并投入大量精力。這種精密帶鋼與柔性屏幕的完美結(jié)合,，將使得手機屏幕能夠折疊約20萬次而不出現(xiàn)斷裂,。
這一技術(shù)的突破將為手機設計帶來巨大的創(chuàng)新空間，用戶可以享受到更大屏幕的展示效果，同時又能夠在需要時將手機折疊成更小,、更便攜的尺寸,。

在航空航天領域，手撕鋼的高強度和輕量化優(yōu)勢使其成為理想的材料選擇,，可以用于制造輕質(zhì),、高強度的航空部件，有效提高航空飛行速度和減少燃油消耗,。

除此之外,，手撕鋼還在諸多領域中發(fā)揮著重要作用。在建筑領域,，手撕鋼可用于制造建筑結(jié)構(gòu)材料,，例如橋梁、高樓大廈和鋼結(jié)構(gòu)屋頂,。在醫(yī)療器械領域,，手撕鋼可用于刀片、鉗子和外科手術(shù)器械等醫(yī)療設備的制造,。在紡織品領域,，手撕鋼可以用于制造纖維和布料，提高紡織品的強度和耐用性,。

手撕鋼的出現(xiàn)只是材料科學研究的開端,。我國科研人員將繼續(xù)致力于推動材料科學領域的研究，創(chuàng)造更多世界領先水平的高性能材料,。未來,，我們有理由相信我國將在新材料、新技術(shù)以及新裝備等方面取得更多突破,。

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fanxx2000