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樓主提出的問題是很有意義的。
首先你預(yù)知了絲桿安裝在鋁板的毛面(沒有精加工過的毛坯面)上,,不一定能保證安裝與配合的位置精度(平行,,同軸,直線等配合公差),。
絲桿基座下的兩個墊塊也不能保證安裝配合精度,,還需要裝配人員適配到動作順滑的安裝姿態(tài)。
但是樓主沒有理解這兩塊墊塊真實的設(shè)計意圖,。
這兩個墊塊起到兩個作用,,第一是補償絲桿自身的高度,,去迎合其他機構(gòu)的安裝位置。
第二是在作為根基的鋁板毛面上堆起兩個孤島,,這兩塊墊塊可以很方便的拆下來二次加工,,或者是銑床,或者是磨床能都很方便調(diào)整厚度,,使絲桿安裝得更平行,。如果條件允許,最好就是把這兩個墊塊裝在底板上,,再上銑床或者磨床,。一次裝夾,把兩個孤島的安裝面磨成統(tǒng)一的高度,,這樣能節(jié)省平面精加工的時間,。還能減少加工過程中金屬受熱產(chǎn)生的變形和應(yīng)力集中。
如果條件不允許,,最快最省事的方法就是塞銅皮,。銅皮要墊在底板和墊塊之間,先用墊塊和底板的螺絲把銅皮壓緊,,再裝上絲桿,,裝上運動機構(gòu)。測試往復(fù)動作,,找到最順滑的姿態(tài),。墊好合適的銅皮之后,墊塊和底板就不要再輕易拆卸,,點螺紋膠,,或者在螺絲頭上畫油漆筆標(biāo)記。因為拆卸墊板,,再裝回去,,底下的銅皮可能會移位,壓緊的銅皮應(yīng)力釋放了厚度可能會回彈,,再裝起來螺絲的壓緊力可能會變化,,甚至較薄的銅皮會碎掉,一直壓住不能掉出來,,也沒人知道,,拆一次就拼不回來。甚至要裝回去的時候銅皮丟了找不到,。又要重新調(diào)整兩頭的厚度,。
說點題外話:“要看懂機械設(shè)計里面的‘招意’,比測繪出更準(zhǔn)確的尺寸更重要,�,!北热缜拜呑龅脑O(shè)備上,,兩個墊塊拆下來用卡尺量,,厚度是10.03mm和10.10mm,。就算你真的量準(zhǔn)了,上磨床也磨到了尺寸,,裝在你自己新做的設(shè)備上也不一定能很合適,。這時候原來的設(shè)備把這兩個墊塊裝回去,動作也不順滑了,。為什么,?原設(shè)備上的墊塊,安裝關(guān)系被改變了,,厚度變得不合適了,,高度要從新墊,基準(zhǔn)要重新找,。新的設(shè)備底板的落差和原設(shè)備的落差本身就不一樣,,用前朝的尚方寶劍怎么斬本朝的官?
我并不了解你這臺設(shè)備的所有情況,,我說的不一定對,,也不對樓主付任何責(zé)任。但是樓主是但是人,,可以什么話都聽,,但不能什么話都信。加油,! |
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