機械設計中的工藝與材料（五）——磷銅焊

面壁深功

今天分享的是：磷銅焊工藝技術

一,、磷銅焊條分類及成分

磷銅焊條根據(jù)成分與性能差異,，可分為多種類型,，如BCu92P,、BCu93P（HL201/BCuP-2）,、BCu89SnP（HL208）,、BCu86SnP等,。這些焊條主要由銅和磷組成，部分還添加了錫,、鎳等元素以增強性能：

• BCu92P：磷含量7.5-8.5%,，銅為余量。熔化溫度710-750℃,，流動性佳但脆性較大,，適用于無沖擊載荷的銅及黃銅零件釬焊。
• BCu93P（HL201/BCuP-2）：磷含量6.80-7.50%,，銅為余量,。熔化溫度710-793℃，流動性優(yōu)越,，能深入微小間隙,，同樣適用于無沖擊載荷的銅及黃銅零件。
• BCu89SnP（HL208）：磷含量6.80-7.50%,，錫含量5.0-6.0%,，銅為余量。熔點低至620-660℃,，流動性好,，可配合銀釬劑用于多種銅合金的釬焊。
• BCu86SnP：磷含量4.80-5.80%，錫含量7.00-8.00%,，鎳含量0.40-1.20%,，銅為余量。熔點620-670℃,，鎳的添加提高了流動性但增加了脆性,，焊縫光亮，適用于銅及黃銅的釬焊,。
  

二,、磷銅焊的性能特點

• 熔點低：便于控制焊接過程，減少對母材的熱影響,。
• 流動性好：能有效填充接頭間隙,，確保焊接質(zhì)量。
• 成本低：相較于貴金屬焊條,，磷銅焊條成本更低,，有助于降低成本。
• 節(jié)銀代銀：在制冷等領域中減少銀的使用,，實現(xiàn)資源節(jié)約,。
  

三、磷銅焊的應用領域

磷銅焊廣泛應用于銅及銅合金的焊接,，特別是在制冷系統(tǒng)（如空調(diào)機,、冷凍機、電冰箱等）的銅管接頭焊接中表現(xiàn)出色,。此外,，還涉及電氣、汽車,、輪船等制造業(yè)的銅結(jié)構(gòu)件焊接,。

四、磷銅焊的注意事項

• 選擇合適的焊條：依據(jù)母材成分,、厚度及焊接要求選擇,。
• 控制焊接溫度：確保在焊條熔化溫度范圍內(nèi)，避免溫度過高或過低,。
• 保持焊接環(huán)境清潔：焊接前需清潔焊接部位,，去除雜質(zhì)。
• 注意焊接操作：遵循操作規(guī)范和安全規(guī)程,，確保安全與焊接質(zhì)量,。
  

五、磷銅焊的工藝類型及應用舉例

• 銅焊機加熱焊接
  
  • 特點：適用于矩形焊口,，易于焊鉗夾持,。
  • 優(yōu)點：加熱均勻,，易于控制溫度與時間，適合高質(zhì)量焊接要求,。
  • 應用舉例：在制冷系統(tǒng)中,，用于空調(diào)機內(nèi)部銅管接頭的精確焊接，確保密封性和強度,。
    
• 氣割槍加熱焊接
  
  • 特點：適用于不規(guī)則焊口或難以夾持的情況,。
  • 優(yōu)點：靈活性高，能應對復雜環(huán)境,，但需精確控制加熱,。
  • 應用舉例：在汽車制造業(yè)中，用于修復復雜形狀的銅制部件,，如發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中的銅管連接,。
    
• 銅焊機與氣焊加熱相結(jié)合
  
  • 特點：當單一加熱方式不足時采用，實現(xiàn)快速均勻加熱,。
  • 優(yōu)點：結(jié)合兩者優(yōu)勢,，適用于高質(zhì)量與高效率要求的場合。
  • 應用舉例：在輪船制造業(yè)中,，用于大型銅制結(jié)構(gòu)件的焊接,，如船體上的銅質(zhì)管道系統(tǒng),，確保焊接效率和質(zhì)量,。
    
• 火焰釬焊
  
  • 特點：使用火焰作為熱源，磷銅焊料熔化后與被接合材料擴散連接,。
  • 優(yōu)點：設備簡單,，操作靈活，適合小件及復雜形狀焊接,。
  • 應用舉例：在電氣行業(yè)中,，用于精密電子元件的銅制連接點焊接，如電路板上的銅線焊接,。
    
• 其他特殊工藝
  
  • 包括激光焊接,、電子束焊接等，具有高速,、低熱影響區(qū),、高質(zhì)量等優(yōu)勢，適用于特定場合,。
  • 應用舉例：在高科技領域,，如航空航天，采用激光焊接技術連接高精密度的銅合金部件,，確保焊接的精確性和強度,。
    
  
  

Shlgzh

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Benson_Gu

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bravo090

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盧Tiger

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LatersM

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285916325

適用于非壓縮機端焊接,，與震動較大的壓縮機焊接時還是要用銀焊條

loge

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