本帖最后由 面壁深功 于 2024-8-1 05:54 編輯
今天分享的是: 全自動晶圓帖膜機(工作原理) 全自動晶圓帖膜機是芯片封裝工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,,其設(shè)計精密且高效,,確保了晶圓在加工過程中的清潔與保護,。該設(shè)備集成了多種精密機械部件與控制系統(tǒng),,實現(xiàn)了晶圓從膜貼附到定位,、壓合,、廢膜處理等全過程的自動化,。 設(shè)備主體由多個關(guān)鍵組件構(gòu)成,具體包括: - 貼膜機底座架組件:作為整個設(shè)備的支撐基礎(chǔ),,確保各部件穩(wěn)定運行,。
- 膜放卷架、放卷軸組件:負責(zé)儲存并平穩(wěn)放出保護膜,,為貼膜過程提供材料,。
- 導(dǎo)向輥組(1、2,、3,、4):引導(dǎo)保護膜按預(yù)定路徑行進,確保膜的平直與張力穩(wěn)定,。
- 膜制動臺,、漲力調(diào)節(jié)輥(7):調(diào)節(jié)并控制膜的張力,以適應(yīng)不同貼膜需求,。
- 定膜輥組件(12),、膜定位機構(gòu)(13):精確控制保護膜的位置,確保與晶圓精準對位,。
- 剝離板組件(14),、離型定紙輥組件(15)、離型紙導(dǎo)向輥組件(16):負責(zé)將保護膜與離型紙分離,,僅將保護膜貼附于晶圓上,。
- 離型壓輥機構(gòu)(17)、離型紙收卷驅(qū)動輥組,、離型紙收卷軸組件(19):處理并回收分離后的離型紙,。
- 貼膜平臺(20):晶圓放置及貼膜操作的平臺,,確保貼膜環(huán)境穩(wěn)定。
- 收膜模組(2-1,、2-2):負責(zé)收集貼膜過程中產(chǎn)生的多余保護膜。
- 壓膜行走架(23),、加熱壓膜輥棒(24),、壓膜機構(gòu)(29):通過加熱與壓力,確保保護膜與晶圓緊密貼合,。
- 廢膜收卷機構(gòu)(25):收集并處理貼膜過程中產(chǎn)生的廢料,。
- 線軌(400A、400B):為設(shè)備各運動部件提供精確導(dǎo)軌,,確保運動平穩(wěn),。
- 頂針升降機構(gòu)(28):在貼膜過程中提供必要的升降動作,以適應(yīng)不同尺寸的晶圓,。
- 六軸機器人(30),、晶圓倉(2-1、2-2),、晶圓倉叉托(33),、刀架夾具(34)、晶圓找準機構(gòu)(35):自動化抓取,、搬運,、定位晶圓。
工作過程簡述如下: a.六軸機器人從晶圓倉中精準抓取晶圓,,放置于貼膜平臺,。 b.晶圓找準機構(gòu)對晶圓進行精確定位,確保貼膜位置準確無誤,。 c.膜放卷架釋放保護膜,,經(jīng)過導(dǎo)向輥組調(diào)整張力與方向,定膜輥組件與膜定位機構(gòu)共同作用,,將保護膜精確對準晶圓,。 d.剝離板組件將保護膜與離型紙分離,保護膜在壓膜行走架與加熱壓膜輥棒的協(xié)同作用下,,緊密貼合于晶圓表面,。 e.廢膜與離型紙分別由廢膜收卷機構(gòu)與離型紙收卷系統(tǒng)收集處理。 f.完成后,,六軸機器人將貼好膜的晶圓搬運至下一工序,,整個過程實現(xiàn)全自動化操作,大大提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,。
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