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標題: 氣體保護電弧焊 [打印本頁]
作者: tsy52981    時間: 2009-3-25 17:00
標題: 氣體保護電弧焊
氣體保護電弧焊
作者: 細雨清風    時間: 2009-3-26 04:07
是什么內(nèi)容,，能大概介紹一下嗎
作者: fengweiwei17    時間: 2009-3-26 14:31
能不能更詳細點啊
作者: tsy52981    時間: 2009-3-28 16:25
鎢極氬弧焊
& ?! S( u6 }9 ~9 b0 E( K一,、概述：
+ e: l* A4 x- K: H1,、鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護氣體,，鎢極作為不熔化極,，借助鎢電極與焊件之間產(chǎn)生的電弧，加熱熔化母材（同時添加焊絲也被熔化）實現(xiàn)焊接的方法,。氬氣用于保護焊縫金屬和鎢電極熔池,，在電弧加熱區(qū)域不被空氣氧化。; X$ }9 U- i  K( w* p: e* ?
2,、一般氬弧焊的優(yōu)點：' o* \' G; ]% A5 \& |
      (1)   能焊接除熔點非常低的鋁錫外的絕大多數(shù)的金屬和合金,。- ^+ C0 m# g8 W( {4 f
      (2)   交流氬弧焊能焊接化學性質(zhì)比較活潑和易形成氧化膜的鋁及鋁鎂合金。1 c' t/ ^$ v' v( k, O& s* v# T5 n
      (3)   焊接時無焊渣,、無飛濺。  O: U1 d6 b5 O
      (4)   能進行全方位焊接,，用脈沖氬弧焊可減小熱輸入,，適宜焊0.1mm不銹鋼
0 S7 u% H1 u7 W. a% I7 t      (5)   電弧溫度高、熱輸入小,、速度快,、熱影響面小、焊接變形小,。
" Z8 S4 T5 p% Y- I(6)   填充金屬和添加量不受焊接電流的影響,。4 z4 p& E1 X1 W' U
   3、氬弧焊適用焊接范圍
2 S3 O/ O. y. o. v) [8 _* B適用于碳鋼,、合金鋼,、不銹鋼、難熔金屬鋁及鋁鎂合金,、銅及銅合金,、鈦及鈦合金，以及超薄板0.1mm,，同時能進行全方位焊接,，特別對復(fù)雜焊件難以接近部位等等。! w* r2 ?) ~9 K  j/ ]! }( X
二,、鎢極氬弧焊焊機的組成8 V5 c9 S% C& V+ H1 [
1,、本公司氬弧焊機的型號（見圖表）、編制方法,、文字說明,。
" y/ y/ p6 c7 k4 u5 j2、焊機的部件（焊機,、焊槍,、氣、水,、電）,、地線及地線鉗、鎢極。
% Q7 a9 B& T# x8 N. `7 j0 e3,、焊機的連接方法（以WSM系列為例）
7 F# H" \& _& N% n* r     (1) 焊機的一次進線,，根據(jù)焊機的額定輸入容量配制配電箱，空氣開關(guān)的大小,，一次線的截面,。
9 y0 v& K2 P  V  q$ F     (2) 焊機的輸出電壓計算方法：U=10+0.04I4 l, U, a* T* ^  g
     (3) 焊機極性，一般接法：工件接正為正極性接法,；工件接負為負極性接法,。鎢極氬弧焊一定要直流正極性接法：焊槍接負，工件接正,。
$ \& t. A+ u: ^% d8 G" h4 D     (4) 水源接法,、氬氣接法7 {9 V# U/ U0 R& ~- Z
三、焊槍的組成（水冷式,、氣冷式）：
0 y. Z" c' O9 H" i    手把,、連接件、電極夾頭,、噴嘴,、氣管、水管,、電纜線,、導(dǎo)線。
2 ?6 N, k1 ^) f. n- Y3 d- v四,、氬氣的作用,、流量大小與焊接關(guān)系、調(diào)節(jié)方法,。  x, m; }4 [! t, M
1,、 氬氣屬于惰性氣體，不易和其它金屬材料,、氣體發(fā)生反應(yīng),。而且由于氣流有冷卻作用，焊縫熱影響區(qū)小,，焊件變形小,。是鎢極氬弧焊最理想的保護氣體。, w1 r% ]) Z0 w4 {
2,、 氬氣主要是對熔池進行有效的保護,，在焊接過程中防止空氣對熔池侵蝕而引起氧化，同時對焊縫區(qū)域進行有效隔離空氣,，使焊縫區(qū)域得到保護,，提高焊接性能,。8 X( [( y! W- S1 o3 W5 x( ~& i
3、 調(diào)節(jié)方法是根據(jù)被焊金屬材料及電流大小,，焊接方法來決定的：電流越大,，保護氣越大。,�,；顫娫夭牧希Ｗo氣要加強加大流量,。具體見下表：
+ K* v. b7 x* ?( X: n板厚    (mm)        電流大�,。ˋ）        氣體流量+ k: ^! B1 s  T: F# Y
                不銹鋼        鋁        銅        鈦
& |4 `* k2 y8 m/ M) Y3 N# a0.3～0.5        10～40        4        6        6        6
" ~3 F3 l  W0 U# v! e$ [; \0.5～1.0        20～40        4        6        6        6
: j5 X, I3 p( i1.0～2.0        40～70        4～6        8～10        8～10        6～8
; Q  L0 o5 D" C6 k8 p0 ?. d" q2.0～3.0        80～130        8～10        10～12        10～12        8～10
  Z* B& y0 x% ^( ~( l  J3.0～4.0        120～170        10～12        10～15        10～15        10～12
" E- p# P5 m7 E7 C1 G7 s& j' I$ P>4.0        160～200        10～14        12～18        12～18        12～14
! u# d) R; A' c5 C# \                                             14～18
6 q1 P  i! P  b8 U" J9 F/ d氬氣太小，保護效果差,，被焊金屬有嚴重氧化現(xiàn)象,。氬氣太大，由于氣流量大而產(chǎn)生紊流,，使空氣被紊流氣卷入溶池，產(chǎn)生溶池保護效果差,，焊縫金屬被氧化現(xiàn)象,。所以流量一定要根據(jù)板厚、電流大小,、焊縫位置,、接頭型式來定。具體以焊縫保護效果來決定,，以被焊金屬不出現(xiàn)氧化為標準,。% o, }( H0 F5 g5 `" N$ m' g% q& U8 A
五、鎢極
/ O, P2 J0 C# Z9 ?1,、 鎢極是高熔點材料,，熔點為3400℃，在高溫時有強烈的電子發(fā)射能力,，并且鎢極有很大的電流載流能力,。鎢極載流能力見下表：
" \- m/ d) D! F, M, ]( v9 k( I電極        直流正接法時
$ V' z" w. a' U) O3 o! |φ1.0        20～80A% `1 @5 C4 R# O4 h3 w
φ1.6        50～160A
) S$ R' o3 t- n* W1 tφ2.0        100～200A* J3 z* i: {, X4 u
φ3.0        200～300A+ b/ e5 R- h. I
φ4.0        300～400A
+ p0 n$ g5 R( T- yφ5.0        420～520A5 v6 j1 M9 E# E; P: j% z+ z' n
φ6.0        450～550A! ]( W9 x( n! l- t  V# @
2、 鎢極表面要光滑,，端部要有一定磨尖 ,，同心度要好，這樣焊接時高頻引弧好,、電弧穩(wěn)定性好,，溶深深，溶池能保持一定,，焊縫成形好,，焊接質(zhì)量好,。# x$ H; ?0 C; a4 V" a" h7 N. z/ e
3、 如果鎢極表面燒壞或表面有污染物,、裂紋,、縮孔等缺陷時，這樣焊接時高頻引弧困難,，電弧不穩(wěn)定,，電弧有漂移現(xiàn)象，熔池分散,，表面擴大,，熔深淺，焊縫成形差,，焊接質(zhì)量差,。0 {% T/ i! t& v* t* R
4、鎢極直徑大小是根據(jù)材料厚度,、材料性質(zhì),、電流大小、接頭形式來決定,，見下表：7 E9 d8 S) d5 H7 N+ s% X- [
板厚（mm）        鎢極直徑（mm）        焊接電流(A)3 y  ~' R4 m/ J9 ?, J
0.5        φ1.0        35～40# B: `+ e0 Q1 ^
0.8        φ1.0        35～50
- T& @4 W. C1 K1.0        φ1.6        40～70
* p$ h, x8 M" ^( u9 X& w+ T. |6 Q1.5        φ1.6        50～85) _6 Y$ S2 ]5 d/ l
2.0        φ2.0～2.5        50～130
# j4 p3 A6 d) T- {8 d3.0        φ2.5～3.0        120～150& X; U, f7 K; v
六,、焊絲
) [$ f* U1 d7 _9 `' I% Y& T; ?     焊絲選擇要根據(jù)被焊材料來決定，一般以母材的成分性質(zhì)相同為準,。焊接重要結(jié)構(gòu)時,，由于高溫要燒損合金元素，所以選擇焊絲一定要高于母材料,，把焊絲熔入熔池來補充合金元素燒損,。
' o0 T3 ?5 m9 R" |0 ~鎢極氬弧焊，一種方法可以不添絲自熔,，熔化被焊母材,；另一種要添加焊絲，電極熔化金屬,，同時焊絲熔入熔池,，冷卻后形成焊縫。: T' N2 d, \+ V: t. ], ]) y. B
不銹鋼焊接時,，焊絲與板厚和電流大小關(guān)系見下表：) q$ Y0 N1 g9 L; i
板厚 (mm)        電流(A)        焊絲直徑(mm)" S2 `+ H: m* Q& P. X
0.5        30～50        φ1.0
! `1 m' u: Z+ s) e0.8        30～50        φ1.0
) H/ X8 {  c( ]3 ]+ g& d1.0        35～60        φ1.6
3 r. p# \6 H- w, Y7 m1.5        45～80        φ1.6
6 ]- Y# H# [# {1 P2.0        75～120        φ2.0
1 @. ]8 y9 f8 |$ l: D3.0        110～140        φ2.0
$ a: S$ z$ }( w. ^. E隨著板厚增加,、電流增大、焊絲直徑增粗! G0 p; }" A; z2 O) o
鋁及鋁合金焊接時,，焊絲與板厚,、電流大小關(guān)系見下表：
! q4 F7 S! b& X5 _4 A! v) X, R0 {3 F板厚(mm)        電流(A)        鎢極直徑(mm)        焊絲直徑(mm)        氣流量
( _$ M4 W& H: f: ]  q/ @! [1        60～90/110～140        φ1.0～1.6                 4～6   6～8- t3 i* r6 Z( g* b0 v: C
1.5        70～100/130～160        φ2.0                  6 c$ a" l' U( _
2        90～120/150～180        φ2.0～3.0        φ2.0        6～8   8～10
4 J) |% J  R5 G1 S6 K2 t3        120～180/170～220        φ3.0～4.0                 8～12
, b. X4 l. @6 ~- c- o* P) ^) M/ U4        140～200/190～260        φ3.0～4.0        φ2.5        8～12   10～14
( z# Z4 p  h7 p- v. O; v; p6        160～220/200～300        φ4.0～5.0        φ3.0        10～18   12～20
作者: 手拉手    時間: 2009-3-28 20:21
希望通過這次學習，能了解得再多些,。
作者: caiyongjun    時間: 2009-3-29 09:43
謝謝 樓主分享
作者: libaoxu    時間: 2009-3-29 10:59
學習了,，不錯



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