焊接結(jié)構(gòu)的裝配

zhjx128 · 發(fā)表于 2009-4-24 11:18:28

一,、裝配方式的分類
裝配方式可按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量、工藝過程,、工藝方法及工作地點(diǎn)來分類,。
1．按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量的大小分類
（1）單件小批量生產(chǎn)  單件小批量生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)經(jīng)常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具,、設(shè)備比較簡單,，一般是在裝配臺(tái)上進(jìn)行。劃線法裝配工作比較繁重,，要獲得較高的裝配精度,，要求裝配工人必須具有熟練的操作技術(shù)。
（2）成批生產(chǎn)  成批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)通常在專用的胎架上進(jìn)行裝配,。胎架是一種專用的工藝裝備,，上面有定位器、夾緊器等,，具體結(jié)構(gòu)是根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的形狀特點(diǎn)設(shè)計(jì)的,。
2．按工藝過程分類
（1）由單獨(dú)的零件逐步組裝成結(jié)構(gòu)  對(duì)結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品，可以是一次裝配完畢后進(jìn)行焊接,；當(dāng)裝配復(fù)雜構(gòu)件時(shí),，大多數(shù)是裝配與焊接交替進(jìn)行。
（2）由部件組裝成結(jié)構(gòu)  裝配工作是將零件組裝成部件后,，再由部件組裝成整個(gè)結(jié)構(gòu)并進(jìn)行焊接,。
3．按裝配工作地點(diǎn)分類
（1）工件固定式裝配  裝配工作在固定的工作位置上進(jìn)行，這種裝配方法一般用在重型焊接結(jié)構(gòu)或產(chǎn)量不大的情況下,。
（2）工件移動(dòng)式裝配  工件沿一定的工作地點(diǎn)按工序流程進(jìn)行裝配,，在工作地點(diǎn)上設(shè)有裝配用的胎具和相應(yīng)的工人。這種裝配方式在產(chǎn)量較大的流水線生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,，但有時(shí)為了使用某種固定的專用設(shè)備,，也常采用這種裝配方式,。
二、裝配的基本條件
在金屬結(jié)構(gòu)裝配中,，將零件裝配成部件的過程稱為部件裝配,；將零件或部件總裝成產(chǎn)品則稱為總裝配。通常裝配后的部件或整體結(jié)構(gòu)直接送入焊接工序,，但有些產(chǎn)品先要進(jìn)行部件裝配焊接,，經(jīng)矯正變形后再進(jìn)行總裝配。無論何種裝配方案都需要對(duì)零件進(jìn)行定位,、夾緊和測量,，這就是裝配的三個(gè)基本條件。
1．定位

定位就是確定零件在空間的位置或零件間的相對(duì)位置,。

圖5-1所示為在平臺(tái)6上裝配工字梁,。工字梁的兩翼板4的相對(duì)位置是由腹板3和擋鐵5來定位，它們的端部是由檔鐵7來定位,。平臺(tái)6的工作面既是整個(gè)工字梁的定位基準(zhǔn)面，又是結(jié)構(gòu)的支承面,。

裝配是將焊前加工好的零,、部件，采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒�,，按生產(chǎn)圖樣和技術(shù)要求連接成部件或整個(gè)產(chǎn)品的工藝過程,。裝配工序的工作量大，約占整體產(chǎn)品制造工作量的30％~40％,，且裝配的質(zhì)量和順序?qū)⒅苯佑绊懞附庸に�,、產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。所以,，提高裝配工作的效率和質(zhì)量,，對(duì)縮短產(chǎn)品制造周期、降低生產(chǎn)成本,、保證產(chǎn)品質(zhì)量等方面,，都具有重要的意義。
一,、裝配方式的分類
裝配方式可按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量,、工藝過程、工藝方法及工作地點(diǎn)來分類,。
1．按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量的大小分類
（1）單件小批量生產(chǎn)  單件小批量生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)經(jīng)常采用劃線定位的裝配方法,。該方法所用的工具、設(shè)備比較簡單,，一般是在裝配臺(tái)上進(jìn)行,。劃線法裝配工作比較繁重,，要獲得較高的裝配精度，要求裝配工人必須具有熟練的操作技術(shù),。
（2）成批生產(chǎn)  成批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)通常在專用的胎架上進(jìn)行裝配,。胎架是一種專用的工藝裝備，上面有定位器,、夾緊器等,，具體結(jié)構(gòu)是根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的形狀特點(diǎn)設(shè)計(jì)的。
2．按工藝過程分類
（1）由單獨(dú)的零件逐步組裝成結(jié)構(gòu)  對(duì)結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品,，可以是一次裝配完畢后進(jìn)行焊接,；當(dāng)裝配復(fù)雜構(gòu)件時(shí)，大多數(shù)是裝配與焊接交替進(jìn)行,。
（2）由部件組裝成結(jié)構(gòu)  裝配工作是將零件組裝成部件后,，再由部件組裝成整個(gè)結(jié)構(gòu)并進(jìn)行焊接。
3．按裝配工作地點(diǎn)分類
（1）工件固定式裝配  裝配工作在固定的工作位置上進(jìn)行,，這種裝配方法一般用在重型焊接結(jié)構(gòu)或產(chǎn)量不大的情況下,。
（2）工件移動(dòng)式裝配  工件沿一定的工作地點(diǎn)按工序流程進(jìn)行裝配，在工作地點(diǎn)上設(shè)有裝配用的胎具和相應(yīng)的工人,。這種裝配方式在產(chǎn)量較大的流水線生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,，但有時(shí)為了使用某種固定的專用設(shè)備，也常采用這種裝配方式,。
二,、裝配的基本條件
在金屬結(jié)構(gòu)裝配中，將零件裝配成部件的過程稱為部件裝配,；將零件或部件總裝成產(chǎn)品則稱為總裝配,。通常裝配后的部件或整體結(jié)構(gòu)直接送入焊接工序，但有些產(chǎn)品先要進(jìn)行部件裝配焊接,，經(jīng)矯正變形后再進(jìn)行總裝配,。無論何種裝配方案都需要對(duì)零件進(jìn)行定位、夾緊和測量,，這就是裝配的三個(gè)基本條件,。
1．定位

定位就是確定零件在空間的位置或零件間的相對(duì)位置。

圖5-1所示為在平臺(tái)6上裝配工字梁,。工字梁的兩翼板4的相對(duì)位置是由腹板3和擋鐵5來定位,，它們的端部是由檔鐵7來定位。平臺(tái)6的工作面既是整個(gè)工字梁的定位基準(zhǔn)面,，又是結(jié)構(gòu)的支承面,。

裝配是將焊前加工好的零、部件,，采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒�,，按生產(chǎn)圖樣和技術(shù)要求連接成部件或整個(gè)產(chǎn)品的工藝過程,。裝配工序的工作量大，約占整體產(chǎn)品制造工作量的30％~40％,，且裝配的質(zhì)量和順序?qū)⒅苯佑绊懞附庸に�,、產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。所以,，提高裝配工作的效率和質(zhì)量,，對(duì)縮短產(chǎn)品制造周期、降低生產(chǎn)成本,、保證產(chǎn)品質(zhì)量等方面,，都具有重要的意義。
一,、裝配方式的分類
裝配方式可按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量,、工藝過程、工藝方法及工作地點(diǎn)來分類,。
1．按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量的大小分類
（1）單件小批量生產(chǎn)  單件小批量生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)經(jīng)常采用劃線定位的裝配方法,。該方法所用的工具、設(shè)備比較簡單,，一般是在裝配臺(tái)上進(jìn)行,。劃線法裝配工作比較繁重，要獲得較高的裝配精度,，要求裝配工人必須具有熟練的操作技術(shù)。
（2）成批生產(chǎn)  成批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)通常在專用的胎架上進(jìn)行裝配,。胎架是一種專用的工藝裝備,，上面有定位器、夾緊器等,，具體結(jié)構(gòu)是根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的形狀特點(diǎn)設(shè)計(jì)的,。
2．按工藝過程分類
（1）由單獨(dú)的零件逐步組裝成結(jié)構(gòu)  對(duì)結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品，可以是一次裝配完畢后進(jìn)行焊接,；當(dāng)裝配復(fù)雜構(gòu)件時(shí),，大多數(shù)是裝配與焊接交替進(jìn)行。
（2）由部件組裝成結(jié)構(gòu)  裝配工作是將零件組裝成部件后,，再由部件組裝成整個(gè)結(jié)構(gòu)并進(jìn)行焊接,。
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