|
1.機(jī)器的用途$ P" u/ B8 ?$ e
簡要說明機(jī)器所能完成的工作和它在整個(gè)工藝過程中所起的作用
' K% U6 @% i) k; H4 \. i( F2.機(jī)器的規(guī)格* p9 g* c$ k1 Q- ]4 ]1 H
應(yīng)列出機(jī)器的主要技術(shù)規(guī)格和性能,,如工作能力,、電動(dòng)機(jī)功率,,電壓,、電流,、速度,、外形尺寸和總重等) V* B) L. q% U
3.工作原理與結(jié)構(gòu)特征& O1 _+ S1 B$ `
(1)主要組成部分的形式特點(diǎn),它在機(jī)器中所處的位置作用,。
. j6 n+ T* M" }6 c( R! @1 M(2)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)圖,包括機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),液壓和氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖.5 j E8 u( |% s9 G; i ]9 _2 B
(3)運(yùn)動(dòng)零件的工作原理,運(yùn)動(dòng)范圍等.
2 K, ^5 O$ y( Z0 d2 g* Q(4)液壓和氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中各閥在不同位置時(shí)的作用.% f% i, l! i9 S; _" @( q
4. 潤滑系統(tǒng)
- W9 Q9 r8 n k8 @/ [* ?& T4 g(1)各潤滑點(diǎn)的位置,所需要的潤滑劑和潤滑方式,不同季節(jié)和氣溫對潤滑劑提出的要求.
( m/ N2 [; _; L0 z(2)潤滑劑的添加和更換時(shí)間,儲(chǔ)油器的清洗時(shí)間,潤滑劑填充和定期補(bǔ)充的數(shù)量及加油所需要的壓力.: _" Q0 o& X' e/ c
(3)對潤滑劑事先處理的要求,對各潤滑點(diǎn)檢查的要求.
5 o# L. h5 Z7 E* K; ~5.電氣系統(tǒng)圖* J% h/ G4 o# i Q' ^" c2 `
包括電氣系統(tǒng)圖,,簡要的使用說明,如開關(guān)位置,、自動(dòng)聯(lián)鎖位置,、批示燈、信號(hào)等# N B) a6 y$ L5 L" L6 M" N
6.機(jī)器的安裝,調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn); Z+ z) J6 c5 ]+ P$ i2 ~
(1)安裝前應(yīng)對機(jī)件進(jìn)行清洗,、去污和涂油等工作
' T4 X/ \; I+ _3 N7 g/ L/ {(2)說明安裝,、調(diào)整所需要的特殊工具和 隨機(jī)附帶的工具的使用方法* k$ P) l9 n: f' y3 ~: X
(3)列出主要的不可拆的笨重零件的重量,并畫出起吊圖形,,對重要的重大零部件應(yīng)規(guī)定安裝,、搬運(yùn)、起吊,、固定等方法
# @& D6 b) J m7 a0 R; U$ y(4)規(guī)定安裝程序,,安裝裝置和其它機(jī)構(gòu)的調(diào)整方法和有關(guān)注意事項(xiàng),以及指示器的位置,,事故信號(hào)等. T1 l- b( B' b6 ?. S* ~
(5)規(guī)定重要結(jié)合面的位置允差和運(yùn)動(dòng)件尺寸間隙,,如兩平面的不平行度允差,,兩軸的不同心度允差等
6 u! |( q9 k8 J) e+ C1 F$ _2 r(6)提出對機(jī)器基礎(chǔ)的要求,如基礎(chǔ)平面的精度,,基礎(chǔ)防震設(shè)施,,二次灌槳前須進(jìn)行的調(diào)整固定等$ N9 o" S U6 q- ]; C
(7)規(guī)定對精度較高的軸承或磨擦面的安裝要求和安裝時(shí)須采取的防護(hù)措施
7 U# N1 u* f+ T+ g6 u- S(8)對空車試驗(yàn)應(yīng)規(guī)定內(nèi)容如下:3 z" _, j9 Z1 ]4 L; z2 }) f
規(guī)定空車試驗(yàn)的連續(xù)時(shí)間或斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)規(guī)范;指出空運(yùn)轉(zhuǎn)前需要檢查各聯(lián)結(jié)處的堅(jiān)固情況,;規(guī)定空運(yùn)轉(zhuǎn)前對潤滑,、密封、冷卻和加熱等方面的要求,;規(guī)定空運(yùn)轉(zhuǎn)前對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的要求,,如開車前轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;指出各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作手把,、指示裝置和儀表在開車前的位置和讀數(shù),;規(guī)定一臺(tái)機(jī)器或一套設(shè)備中各傳動(dòng)部分的單項(xiàng)試驗(yàn)或綜合試驗(yàn)的先后程序;規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各軸承的允許溫度,;說明試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)非正常噪音和振動(dòng)的鑒別及消除方法,;指出試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需進(jìn)行調(diào)整的部位,調(diào)整方法和要求等,;指出發(fā)生故障時(shí)消除的方法. u: D, J) M( Q& W4 O$ B* w% T
7.機(jī)器的操作規(guī)程) S" _+ B. x/ u0 ^; v6 Q/ L
(1)規(guī)定操作前進(jìn)行哪些工作,;規(guī)定電氣控制系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)等的操作程序$ b! z) r3 Y1 _# _
(2)說明發(fā)現(xiàn)電鈴,、指示燈等警報(bào)信號(hào)時(shí)應(yīng)采取的措施和步驟;說明成套設(shè)備中的機(jī)器在開車和停車前同前后工序的聯(lián)系 o+ @. u7 L+ X; o8 _: x, H1 t
(3)規(guī)定對加入物料或工作的要求,,如給料位置,、給料速度和給料的均勻性等 E) ]* j7 `6 c q- H" |8 V
(4)指出機(jī)器工作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng),操作中發(fā)生故障時(shí)應(yīng)采取的消除故障的方法
' ], m8 f5 N4 @ \) g6 a6 t7 r" w8.機(jī)器的維護(hù)和技術(shù)安全6 |( x5 q5 ^" Y' Q
(1)指出需要經(jīng)常注意的運(yùn)動(dòng)件和固定結(jié)合處的異�,,F(xiàn)象,;規(guī)定主在密封處的定期檢查和更換時(shí)間" }, D- R+ ^. c
(2)指出機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域,以及允許觀察和窺視的地點(diǎn),;規(guī)定定期檢查和試驗(yàn)安裝裝置的時(shí)間和要求. M Q: e- Q$ ?
(3)指出機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)絕對不允許開動(dòng)的按鈕,、搬手、閥門等,;規(guī)定停車時(shí)間的不同所必須注意的事項(xiàng)和應(yīng)采取的措施; x& I1 M6 P/ \' a
(4)指出需要在安裝機(jī)器時(shí)需要就地裝放的防護(hù)措施,,如欄桿、罩子等
9 n' p: R! J; \0 }8 a9.目錄3 y. f/ D# B7 q3 t
用表列出機(jī)器中全部滾動(dòng)軸承的型號(hào)和規(guī)格,各種滾動(dòng)軸承的數(shù)量和每個(gè)軸承所屬的圖號(hào)
8 a9 m' K+ P; r6 P! I% I用表列出供給用戶的備件(包括易損件)圖樣代號(hào),、名稱和數(shù)量# A+ u% g5 I. y* j) I
用表列出供給用戶的附件和工具目錄; F) m9 d8 ~4 E+ o/ n( b
10附圖
; m- F% ^& |- L8 z4 [包括總圖,、安裝圖、操作圖,、機(jī)器組件的裝置圖,。 |
|