脈沖源參數(shù)怎么設(shè)置？

孤酒

 

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這個(gè)問題比較實(shí)用,，呵呵

脈沖源參數(shù)怎么設(shè)置,？

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        根據(jù)被切工件的材料，厚度設(shè)置脈沖源的參數(shù),，最根本目的是為了獲得高的效率和好的光潔度,。首先應(yīng)明確的是：影響效率的直接因素是單個(gè)脈沖能量，脈沖的個(gè)數(shù)和脈沖利用率,。影響光潔度的直接因素是單個(gè)脈沖放電造成蝕坑的大小,，因加工穩(wěn)定性造成的燒傷或短路痕跡和鉬絲換向條紋。由此看來,，參數(shù)設(shè)置對(duì)加工效率起決定作用,。而對(duì)加工光潔度所起的主要作用體現(xiàn)在放電蝕坑的大小,，再次作用體現(xiàn)在加工穩(wěn)定性，對(duì)換向條紋則基本不起作用,。
        40厚度以下的鋼,，一般參數(shù)怎么設(shè)置都能切，脈寬大了,，電流大就能快一些,，反之就慢一些而光潔度好一點(diǎn)，是典型的反向互動(dòng)特性,。
        40~100之間的鋼,，就一定有大于20μs的脈寬和大于6倍脈寬的間隔，峰值電流也一定達(dá)到12A以上,，這是為保證有足夠的單個(gè)脈沖能量和足夠排除蝕物的間隔時(shí)間,。100~200之間的鋼，就一定有大于40μs的脈寬和大于10倍脈寬的間隔,，峰值電流應(yīng)維持在20A以上,，此時(shí)保證足夠的火花爆炸力和蝕除物排出的能力已是至關(guān)重要了。200以上的鋼,，就已算做大厚度切割的范圍,，此時(shí)，除絲速,，水的介電系數(shù)必備條件外,，最重要的條件是讓單個(gè)脈沖能量達(dá)到0.15(伏.安.秒)，也就是100V,，25安,，60μs或100V，30A,，50μs,；125V，30A,，40μs,；125V，40A,，30μs,；為不使絲的載流量過大，12倍以上的脈沖間隔已是必備條件了,。

        對(duì)一些特殊的材料,，脈沖參數(shù)還應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整，如本身電導(dǎo)率低的氧化鋁,，氧化硅等導(dǎo)電陶瓷材料,，單晶硅,、聚晶金剛石等晶體材料和磁性材料等，把脈沖幅值提高到120V~150V甚至200V,，對(duì)加工穩(wěn)定和消除短路都是很有效的,。當(dāng)然同時(shí)要提高取樣電壓和短路識(shí)別的門檻。

sunbo2998

LZ這個(gè)是什么設(shè)備�,。磕姆N型號(hào)�,�,？機(jī)床對(duì)機(jī)床不一樣的！

壞壞的微笑

不錯(cuò)

edm365

現(xiàn)在的機(jī)床都是自動(dòng)化的,！一般都不需要設(shè)置。

woyaodanglaoban

學(xué)習(xí)了,。謝謝樓主�,。。,。,。。,。,。。,。�