群腔熱流道節(jié)能注射成形

五民

熱流道對(duì)低壓節(jié)能注射成形非常重要,達(dá)到大幅度降低注射成形能耗,。注射成形大型制品,應(yīng)用群腔熱流道,降低了成形的流長(zhǎng)比,降低了注射壓力,使注射成形制品所需的合模力及注射壓力大幅度降低,降低了制品成形的能耗,。低壓注射成形,必定應(yīng)用熱流道技術(shù)。應(yīng)用熱流道技術(shù)，使較小合模力的注塑機(jī)可成形投影面積更大的制品。荷蘭的AVK塑料公司是一家生產(chǎn)塑料托盤(pán)的公司,應(yīng)用9點(diǎn)群腔熱流道技術(shù)實(shí)現(xiàn)低壓注射力及低合模力的注射成形，應(yīng)用螺桿塑化擠出與柱塞注射的復(fù)合機(jī)構(gòu)達(dá)到32000g的塑化注射量,，加工一個(gè)1000mmX1200mm規(guī)格的托盤(pán)，所需鎖模力僅為800噸,，熔體注入22℃模具內(nèi)的注射壓力最大為40MPa,，注射總時(shí)間約為18秒，大幅度降低了制品成本�,，F(xiàn)在AVK公司每年為Q-Pall公司生產(chǎn)7-8萬(wàn)只托盤(pán),。如采用普通的成形工藝，加工一個(gè)1000mmX1200mm規(guī)格的托盤(pán),，所需鎖模力不小于2500噸,，注射壓力不小于150MPa。前者的能耗為32000噸?MPa,后者的能耗為375000噸?MPa,這充分表明了熱流道技術(shù)實(shí)現(xiàn)低壓注射具有顯著的節(jié)能效果,。同時(shí),對(duì)注塑機(jī)也提出了不同于普通注塑機(jī)的要求,特別是成形這樣一個(gè)大制品不需要非常高的合模力,大幅度降低了添置設(shè)備的制品成本,。

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