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0.02毫米銅片沖裁方法---求助

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1#
發(fā)表于 2009-7-7 18:17:45 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
各位老師好;% R' c4 r8 d7 u, U
         現(xiàn)在我正在做一套沖裁模,原料是0.02mm厚的銅片.沖裁處是一個(gè)L型,短邊40mm,長邊80mm,拐角處是R2.
; O! `# f, N& f- e, m         試了幾種方法都不理想,希望各位老師能給晚輩指點(diǎn)迷津.
2#
發(fā)表于 2009-7-8 08:19:38 | 只看該作者
先說說你采用了什么方法,,出現(xiàn)了哪些問題,?
3#
 樓主| 發(fā)表于 2009-7-8 18:02:37 | 只看該作者
這是產(chǎn)品圖.原料是114*190的0.02mm厚的銅片$ n; @  p. y5 a1 s5 l/ f' `2 P/ P
我做的模具凸凹模都是采用Cr12淬火; 然后慢走絲加工; 導(dǎo)向是采用的滾珠套; 在凸模側(cè)向加了彈簧頂緊. 凹模上面連接一塊導(dǎo)向板,是和凹模一次加工成型.沖裁過程中凸模和導(dǎo)向板不分離.% Y5 T$ v% ]/ g/ R% U
不知道這樣說各位老師能不能理解.希望各位不吝賜教.

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4#
 樓主| 發(fā)表于 2009-7-8 18:06:06 | 只看該作者
極片沖裁.dwg (6.3 KB) 下載次數(shù): 0. I0 K* s# _' j/ f
1 秒前
8 I! o' z0 B: b1 U9 w
- r) m/ B5 R3 L7 P' z這是產(chǎn)品圖.原料是114*190的0.02mm厚的銅片.只沖切前頭突起部分.可以分兩次成型.
2 E) g2 o6 F3 H3 E$ ~我做的模具凸凹模都是采用Cr12淬火; 然后慢走絲加工; 導(dǎo)向是采用的滾珠套; 在凸模側(cè)向加了彈簧頂緊. 凹模上面連接一塊導(dǎo)向板,是和凹模一次加工成型.沖裁過程中凸模和導(dǎo)向板不分離.3 s: o  ~7 c- s7 ]
不知道這樣說各位老師能不能明白.希望各位不吝賜教.
5#
發(fā)表于 2009-7-8 21:16:59 | 只看該作者
你現(xiàn)在是什么問題呢,?沖出來是什么結(jié)果呀
6#
發(fā)表于 2009-7-23 11:00:41 | 只看該作者
這樣做不太好,0.02的是銅箔,,凹模不能Cr12做,,要用軟料做,做成軟凹模,,即軟模無間隙沖裁,。6 {7 E* v9 {( r/ Q  Z' X
如果這個(gè)效果還不理想,那就干脆用聚氨酯做凹模
7#
發(fā)表于 2009-8-7 15:58:24 | 只看該作者
支持下三水洪 的件意
8#
發(fā)表于 2009-9-12 19:43:32 | 只看該作者
采用楔塊驅(qū)動(dòng),,行程又小,,
9#
發(fā)表于 2010-1-12 00:43:34 | 只看該作者
料放了幾層?
10#
發(fā)表于 2010-11-17 14:19:44 | 只看該作者
不太了解類似材料沖載   看看跟前輩學(xué)學(xué)  呵呵

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