材料調(diào)質(zhì)后刀具加工不動是什么原因,？急�,。�

sundj

請教各位大俠,，我現(xiàn)在有一批零件，材料是40Cr,，毛坯尺寸為φ180的圓鋼,，調(diào)質(zhì)后檢測硬度為HB285-297，現(xiàn)在在CNC上加工,，刀具磨損很快,，加工3件就要換刀片，請問是什么原因,？

星光bj

硬度為HB285-297是較高強(qiáng)度的材料了,，要選對刀具材質(zhì)，最好用超細(xì)晶粒的硬質(zhì)合金刀具,。比如798,，ym051等等,，另外切削用量要選對。涂層刀具也是很好的選擇,。

大安

我們一般是這樣做的,開粗后,調(diào)質(zhì)再精加工

sundj

我們就是先粗車然后調(diào)質(zhì)再精加工的,，問題是調(diào)質(zhì)后精加工時，刀具磨損太快,，只加工了三個就要換刀片了

wuzhn

料硬了,，我原來就做過，不過我是故意調(diào)硬的,，確實很費刀,。

玲瓏在線

現(xiàn)在最好的辦法就是選用好一點的進(jìn)口刀具，按我們的 加工工藝來做的話一般都是先粗加工后留余量（加工余量和熱處理校直后的出料余量）,，熱處理再做精加工,，我以前選用的CrWMn材料還要比你那難加工

schrotian

硬度高 ，選擇刀具取硬質(zhì)合金,氮化硼或金剛石刀具,。

sundj

我現(xiàn)在給材料重新回火處理以后,，硬度沒變，不過車加工已經(jīng)沒有問題了,。
! q6 B* j# K. c- |6 a; I% ]% ^2 M經(jīng)過金相分析,，材料的組織結(jié)構(gòu)全部為回火索氏體，比較均勻,。
而原來的組織為回火索氏體與回火屈氏體,。