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模具滾壓過程變形問題---請教

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1#
發(fā)表于 2009-7-24 14:16:20 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
最近手頭有一套生產(chǎn)紙桶的設(shè)備,在壓紙桶桶底的時候鐵皮總是變形非常嚴(yán)重,,明顯是壓的過程模具沒有過度好,,本人對模具了解不是很深,,希望高手幫忙指點(diǎn)下。
, M/ b% S: K* {" V; q: r鋼板后度0.6,,紙桶直徑600,,桶底外圈要包一層0.6鐵皮,把桶底封口,。壓出來桶底鐵皮就奏的很嚴(yán)重,,封底模具如何做比較理想?,?,?能過順利過度。希望各位高工能給點(diǎn)寶貴意見,。至謝,!
2#
發(fā)表于 2009-7-24 15:53:33 | 只看該作者
不是很清楚樓主說的意思,0.6的鐵板是事先就裁切好的,?外圓多大,?包住600的紙桶底部翻上來的邊是多少?- v. g' j  U" a* W: Y
還是沒翻邊,?奏的部分是桶底部鐵皮還是翻邊的鐵皮,?) y& @/ i6 e- v  |6 u6 B# f
你們具體是怎么個壓法,?要說底部是一平面怎么會奏?
3#
發(fā)表于 2009-7-24 15:55:50 | 只看該作者
如果有圖就更好,,這樣更方便大家討論,。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2009-7-24 18:49:53 | 只看該作者
大家一起討論,歡迎指點(diǎn),,并給建議,,謝謝

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5#
 樓主| 發(fā)表于 2009-7-24 18:55:22 | 只看該作者
因?yàn)閴旱臅r候底部鐵皮外圈直徑由大變小,,所以過程會起皺,模具如何做比較理想,,能夠讓它很順的過渡就不會起皺,,希望大家給建議,至謝�,。,。�
6#
發(fā)表于 2009-7-25 11:36:51 | 只看該作者
滾壓輪的R角很重要,,R的大小和粗糙度應(yīng)該會直接影響,,還有旋轉(zhuǎn)的速度也會影響,。
. q- i5 X8 Z  F1 N4 \9 b直接貼平紙桶底部那圈鐵板,,和起奏那部分是一次成型的嗎?
7#
 樓主| 發(fā)表于 2009-7-25 18:04:19 | 只看該作者
說明下,,滾得過程已經(jīng)出來了,,就是最后一道工序壓桶底,是直接壓合起來,,外圈直徑會有很大的縮小,,所以才皺,現(xiàn)在是壓的這個模具要如何做才能更好解決皺折,。
8#
發(fā)表于 2009-7-26 13:38:06 | 只看該作者
從圖形上面看,,這個包邊形式是沒有什么問題的,應(yīng)該是施壓的步驟或形式有不足,。
9#
 樓主| 發(fā)表于 2009-7-26 22:16:24 | 只看該作者
步驟形式,?LS你指的什么,可以清楚一些嗎,?桶底是一個模具直接壓合起來的,,沒有分什么步驟。
10#
發(fā)表于 2009-7-27 00:18:46 | 只看該作者
是把施壓的動作分解(成步驟)來分析,,沒有看到現(xiàn)場(或模具),,不好說你的模具哪個地方有問題,;- O( y$ s* [8 A
只能臆斷,如果是直接施壓可能效果不佳,,是否考慮附加一個旋壓機(jī)構(gòu)
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