機(jī)加工產(chǎn)品不良原因

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機(jī)加工產(chǎn)品不良原因調(diào)查

+ p1 _7 {, {$ i7 Q(一)、工藝設(shè)計
1、加工基準(zhǔn)考慮到毛坯不均的問題嗎,？在加工黑皮處,，明確了管理值了嗎,？
- S+ X$ }% X3 X2,、加工基準(zhǔn)與檢測基準(zhǔn)是否相同？
3,、測定基準(zhǔn)考慮到零件用戶的測定方法,？
4、車削后的質(zhì)量項目(內(nèi),、外刀紋,、鉆孔的壁厚變化)是否考慮到熱處理變形？
5,、熱處理后進(jìn)行磨削的零件,，還能保證熱處理的質(zhì)量嗎,？
6、工藝設(shè)計中考慮到過去所遇到的問題嗎,？
. N& t- V2 H# e% [7 d7,、零件的裝夾結(jié)構(gòu)考慮到避免切屑、灰塵等粘上嗎,？
( v' h1 K7 D6 w8 _0 `" \8,、基準(zhǔn)統(tǒng)一嗎？
+ _/ @1 r# v7 B5 v9,、設(shè)計是否只可加工唯一規(guī)格件嗎,？
7 b$ [/ W$ l+ }3 Y9 @10、更換夾具時,，能快速找準(zhǔn)中心,、定位嗎？
5 h& o' W/ \* I% k* G" S11,、購買設(shè)備時，對其數(shù)量,、質(zhì)量,、價格作了評價嗎？
12,、工件的搬運(yùn)機(jī)械是否考慮到防止零件碰劃傷的裝置嗎?
0 I7 _1 S4 ~! b13,、設(shè)計時考慮到深孔、盲孔處排屑問題嗎,？
14,、設(shè)計時不應(yīng)將螺紋處定為加工基準(zhǔn)。
! M) N! y7 i# [2 d$ h0 a) y(二),、表格
& g" J' N. O; C/ e4 Q1,、應(yīng)記入機(jī)械、裝置的操作重點,。
2,、對在工藝中所用的夾具，檢具作了記錄嗎,？對測量重點是否做了規(guī)定(項目,、方法、頻次）,？
" W3 @& N5 P+ e0 R" z3,、為了維持產(chǎn)品精度，應(yīng)列出機(jī)械設(shè)備的特性,、特點,。以及列出測定重點(項目,、方法、頻度等),。
  K5 i0 Z- b0 c# p1 ^, R; X4,、列出工藝中所用夾具、工具的更換重點(更換方法,、確認(rèn)內(nèi)容等),。
: W# O5 y' f& J/ s. [3 g  {5、在試生產(chǎn)時,，列出加工機(jī)床的要點(更換方法,、確認(rèn)內(nèi)容)。
6,、定出在工藝中所用到的設(shè)備,、夾具、工具,、檢具等發(fā)生問題時的處理規(guī)則,。
7、定出發(fā)生質(zhì)量問題時的處理規(guī)則,。
8,、作業(yè)是否按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的？
" X* g/ o0 y9 e# S8 `; p4 W! v9,、定出并記下加工條件,。
2 T7 F& v7 Y& b10、定出用油石修形時的條件,。
( P6 H; U$ r1 F! j  ^  M& k$ H11,、定下有標(biāo)準(zhǔn)、公差的檢具,。
12,、只用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書中所定下的管理項目，能否保證其特性,？
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(三),、班前檢查

1、規(guī)定了機(jī)械,、設(shè)備等的定期檢查項目沒有,？是否按所定的實施？
8 ?( X# i' o8 T, Z. R2,、規(guī)定了機(jī)械,、裝置等定期檢查項目的檢查方法沒有？
3,、規(guī)定了班前檢查項目的檢查內(nèi)容沒有,？
4,、定期檢查項目是否合格的判定基準(zhǔn)與數(shù)值管理或其它方法判斷是否有矛盾？
" w2 s$ D1 k7 Z2 L1 x: v5,、班前檢查項目是否合格的判定基準(zhǔn)與數(shù)值管理或其它方法判斷是否有矛盾,？
6、定期,、班前檢查的結(jié)果有問題時,，定出了處理規(guī)則沒有？

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(四),、加工

1,、進(jìn)行了對前道工序加工完了的確認(rèn)嗎？
2,、檢查工件加工基準(zhǔn)處有無碰傷,、毛刺、切屑等,？此外,，裝夾工件的夾具上有無切屑？
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