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鑄件的“麻點”缺陷---討論

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1#
發(fā)表于 2009-8-30 21:26:44 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近一位朋友給我發(fā)送一張熔模鑄件的“麻點”缺陷。當前有兩種說法:- Q, h* B% M* T" f
其一:氣體造成的;7 r. M9 K. T6 A8 C$ G
其二:氧化夾雜物造成的。+ t6 c# \) a% Z3 R$ |; K2 f
8 d/ S. w9 O& h4 n# {
你認為:
, F0 Y  _* v1 r麻點的特征是什么,?產(chǎn)生的原因是什么,?請談?wù)勀愕目捶�,,如何�?/td>
2#
發(fā)表于 2009-8-31 09:21:30 | 只看該作者
麻點是鋼液中金屬氧化夾雜物在鑄件表面的聚集物。8 T% o0 w' d+ l+ G1 d3 Y3 ^! ]
1.形成原因
/ G$ B3 ]8 j: x( I; Q) \* p7 `3 Z(1)鋼液脫氧不好而帶入的金屬氧化夾雜物,;
/ y7 f+ l' }+ e(2)完全脫氧的條件是:選用干燥,、潔凈的爐料,熔清后先加錳鐵后加硅鐵脫氧,,再加硅鈣脫氧,,然后停電靜置2min,再加鋁終脫氧后保溫澆注,。澆注后立即加木屑或廢蠟再蓋箱密封冷卻,。. k8 Z  H' F# m& ]$ Y5 S
a. 在不完全脫氧時,如果蓋箱密封冷卻,,因冷卻時間較長,,存在于鋼液中大量的氧有充分的反應(yīng)時間,大量麻點的形成是不可避免的,。而在完全脫氧時,,蓋箱冷卻則保證了沒有外來的氧被吸附進鋼液,避免了鋼液的二次氧化,,防止了麻點的生成,。4 i1 |8 K% o4 n
①.   型殼焙燒不透時,型殼在澆注時的高溫下會有少量 氣體產(chǎn)生,,這將促進界面反應(yīng)的發(fā)生而形成麻點,。. S0 u6 U9 R- B, E5 Z7 f
②.   耐火材料中雜質(zhì)的增加,特別是Fe2O3含量過高,,將直接導(dǎo)致其參與型殼和鋼液的界面反應(yīng),,使氧進入鋼液造成二次氧化,從而增加了麻點形成的趨勢,。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2009-8-31 20:33:59 | 只看該作者
期望大家更多的參與討論,,這不僅對同行是一個幫助,同時對自己也是一種提高的方式啊,。我再把原來的附件增加上,。
4#
發(fā)表于 2009-9-5 18:55:39 | 只看該作者
澆注后立即加木屑或廢蠟,木屑好理解,廢蠟怎么講
5#
發(fā)表于 2009-9-8 13:47:15 | 只看該作者
如果不是不銹鋼件,,澆注后必須扣箱處理,,并放入費蠟讓其燃燒。
6#
發(fā)表于 2009-11-25 20:22:33 | 只看該作者
要是知道材質(zhì)和成分就好討論了,產(chǎn)生麻點的原因就那幾個,,但不知道鑄件的狀態(tài)和材質(zhì)就很難了,,也可能是熱處理表面氧化了
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