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鏡面電火花加工
鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工,，加工表面具有鏡面反光效果,。鏡面電火花加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工,，可以省去手工拋光工序,，提高零件的使用性能，對縮短模具制造周期，具有十分重要的實際意義,。
鏡面電火花加工主要有以下一些技術(shù)：
（1）成功地實現(xiàn)鏡面加工,，最關(guān)鍵的因素是電火花機(jī)床應(yīng)具有鏡面精加工電路。
（2）運(yùn)用先進(jìn)的混粉方法來改善電火花加工表面粗糙度,，獲得更快的加工速度,。對于較大面積的電火花加工來說，改善作用顯著,。
（3）采用多電極更換的工藝方法,。要求多個電極的一致性要好、制造精度要高,，更換電極的重復(fù)裝夾,、定位精度要高�,？梢圆捎酶咚巽娭圃祀姌O,、使用基準(zhǔn)球測量的定位方法、使用快速裝夾定位系統(tǒng)等先進(jìn)工藝來滿足要求,。
（4）選擇合理的序間材料余量是保證加工質(zhì)量與加工效率的關(guān)鍵,。
（5）電規(guī)準(zhǔn)配置的一般原則是：主參數(shù)選用小的峰值電流、小的脈沖寬度,、較大的脈沖間隙,、采用負(fù)極性加工。一些非主要電參數(shù)的選擇與常規(guī)加工存在一些差別,，如：放電時間要設(shè)長些,，抬刀高度短些，抬刀速度不能太快,。
（6）運(yùn)用搖動加工方法保證鏡面加工的順利進(jìn)行,。
（7）電極必須進(jìn)行精修拋光。電極材料的放電性能要優(yōu)良,。合理選擇電極縮放尺寸,。選擇容易加工鏡面的材料作為工件材料，常用的鏡面加工材料有：SKD61,、PD555,、NAK80、STAVAX,、S136等進(jìn)口鋼材,。
（8）鏡面加工中的一些操作技巧：采用數(shù)控電火花機(jī)床的定時加工功能；如果鏡面加工的型腔為規(guī)則的旋轉(zhuǎn)形狀,，若機(jī)床配置有C軸,，那么采用工具電極與C軸同心的夾具,，加工時使C軸作合理轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；工作液的處理方式一般在浸油加工的基礎(chǔ)上加適當(dāng)壓力的側(cè)沖液,，使加工部位的工作液處于輕微的循環(huán)狀態(tài)；加工過程中應(yīng)盡量少停機(jī),，尤其是不要將留在工件加工表面的粉墨層清理掉. |
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樓主: 渃梨梨
樓主
發(fā)表于 2009-9-8 10:42:46
