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數(shù)控銑床加工的接刀痕怎么處理,?

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1#
發(fā)表于 2009-9-25 15:02:09 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
各位大俠,,為什么我用數(shù)控加工中心小直徑的銑刀銑大平面,,銑出來(lái)的平面會(huì)有接刀痕呢,,手摸摸沒感覺,。但用千分表打的話平面跳動(dòng)在接刀的地方會(huì)很大,,頭痛當(dāng)中~~~~~~請(qǐng)各位老前輩們多多指導(dǎo)。是不是夾緊力不夠,?
2#
發(fā)表于 2009-9-25 15:55:51 | 只看該作者
直徑太小,,加工時(shí)銑刀變形彎曲
3#
發(fā)表于 2009-9-25 18:08:26 | 只看該作者
刀具剛度可能不太好,用粗一點(diǎn)的刀柄,然后把銑刀盡可能伸出短一點(diǎn)試試,。
4#
發(fā)表于 2009-9-25 19:49:16 | 只看該作者
拉一下主軸的側(cè)母線,,在測(cè)一下主軸的圓跳動(dòng)。
5#
 樓主| 發(fā)表于 2009-9-26 07:22:00 | 只看該作者
謝謝各位,,我馬上去測(cè)試一下,,機(jī)床是新買的,應(yīng)該不會(huì)有問(wèn)題吧,,如果刀具不行那改變吃刀量可以改善不,?4 f, H  L/ ]. P3 ]
其實(shí)我的吃刀量不大的,直徑六的銑刀,,z軸1mm,,Y軸才2mm。,。

點(diǎn)評(píng)

有可能的原因包括機(jī)床水平?jīng)]打好,,主軸更工作臺(tái)的垂直度不好,或者刀具不夠鋒利,,加工擠壓造成工件表面變形,。  發(fā)表于 2013-5-19 14:46
6#
發(fā)表于 2009-9-26 07:33:45 | 只看該作者
拿表打下你那刀有沒有什么跳動(dòng)啊在大下主軸的內(nèi)孔跳動(dòng)!看看怎么樣.
7#
 樓主| 發(fā)表于 2009-9-27 10:18:50 | 只看該作者
各位大俠,我都用千分表打過(guò)了,,主軸圓跳動(dòng)很小,刀具也是,,我也把刀伸出來(lái)的距離縮到最短了,。但為什么還是有接刀痕,而且越來(lái)越重了,。郁悶死了,。看來(lái)很有可能是刀具的問(wèn)題了�,。,。�
8#
發(fā)表于 2009-9-27 14:07:20 | 只看該作者
跟據(jù)理論,,手指的皮膚能感覺到0.0007mm的下陷,。一般摸不出來(lái)的話都沒問(wèn)題。如果接刀痕真的很厲害的話,,1.增加精銑,。2.使用的銑刀直徑略微大些,裝夾時(shí)提高刀具剛性,。3.銑鋼件的話盡量用硬質(zhì)合金刀具,。
9#
發(fā)表于 2009-9-27 21:07:14 | 只看該作者
小銑刀銑大平面,都會(huì)有接刀痕。有一個(gè)辦法可以消除,,就是將銑頭相對(duì)工作臺(tái)的調(diào)斜10—30分,,銑削時(shí)銑刀單面吃刀,銑削面也是半園刀痕,,可以消除接刀痕,。你可以試試。
10#
發(fā)表于 2009-9-28 14:34:58 | 只看該作者
新機(jī)床也要微調(diào)的,左右要用長(zhǎng)工件在左右兩邊各走一段,在圓弧相近位置找正相對(duì)于導(dǎo)軌的水平, 前后應(yīng)有微量墜刀,走一刀,用刀盤盤前后真線位置,傾斜2到5絲左右

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