焊接檢驗規(guī)程
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1,、目的
9 q5 z7 S8 ?. x: u) f+ s本檢驗規(guī)程規(guī)范和提高焊接檢驗人員的檢驗工作和能力,。, d0 c) i$ I ]8 E/ T3 |
2,、適用范圍
( s, f2 t4 x1 k; [2 A2 z5 ~" B本檢驗規(guī)程適用于碳鋼板,、不銹鋼板的熔化焊接質(zhì)量的檢驗,這些熔化焊接方法為熔化極活性氣體保護焊(MAG),、鎢極氬弧焊(TIG),、熔化極惰性氣體保護焊(MIG)。
1 S1 A" v5 o& b% b, P3,、檢驗工具& R9 K& c" T5 F* M3 F9 u
焊縫尺寸測量尺
- s, K4 h9 u0 c, r5 T6 `4,、焊縫4 K6 B6 {* l' w# r; R
符合ISO 2553或GB 324規(guī)定的焊縫要求。
/ O$ X3 V/ i( W; q" B- K5,、檢驗方法# h' T4 m' c: a' {+ j! z
5.1 過程巡檢:對產(chǎn)品焊接過程中進行巡檢,,并在焊工自檢表中簽名;
^% t$ U% R9 z2 p% v. t7 _2 F5.2 產(chǎn)品終檢:對完成焊接并流向下道工序的產(chǎn)品進行抽查,,抽查率為20%,,并按第6條內(nèi)容進行檢查,檢查結(jié)果記錄在“焊縫質(zhì)量檢驗記錄表中”,。4 X* a6 V- _% m. t2 h% J
6,、檢驗內(nèi)容, Y( N8 j f A. K) D, Q3 d
6.1 按照圖紙檢查焊縫是否焊接完畢; q9 }: D. ~, R0 z8 p
6.2 焊縫的尺寸,;# G6 A) A4 I, x2 L- Q+ c- s
6.3 焊縫的質(zhì)量,,按照EN 25817相應(yīng)的等級來檢驗; y, w. T, h: l9 P5 A
對于檢驗出的超標缺陷要在記錄表上注明缺陷的大小和缺陷的位置,;
6 l; A8 {% a U' J" V6.4 結(jié)構(gòu)的尺寸+ K8 v3 G i& J% j* [5 }1 D
如果沒有尺寸公差,,則按照EN 13920BF級來進行檢驗。
9 E( d0 M+ A. P" l7,、焊縫返修
) y' ]9 V& w/ T* F# X, C2 l對于要返修的焊縫,,必須報焊接監(jiān)督審查,以確定是否需要返修,;
# j7 K. a8 Q# p% E7 h0 p焊縫的返修次數(shù),,不超過兩次;& q& T' j; N: K' H' H( D
要對返修的焊縫增加滲透探傷,。
# T3 V% B* l7 m5 i8 b. }8,、引用標準( W5 a" v$ K9 L/ n, Z2 {
DIN EN 25871$ x; M$ i" C9 z# F
DIN EN 30042
, W7 C& G7 U* r$ k% s8 i6 B1 lDIN EN 13920
3 A7 H# G1 V: Y* o. K: R9,、質(zhì)量記錄:焊縫質(zhì)量檢驗記錄表8 @3 Q6 c# k+ q* @' |
10、附表:焊縫缺陷質(zhì)量等級評判表
6 L0 g. ~ P, \/ }3 K4 C編制/日期: 審批/日期: |