滲碳處理后工件斷了

徐雪峰SD

我們用的材料是：20CrMnTi,滲碳淬火,，滲碳層厚度是0.8~1,，表面硬度是HRC58~62,心部硬度不低于HRC35,這一批中有一件出現(xiàn)裂紋,，我們用力將其壓斷,，圖片如下,請問大俠,，這是怎么回事，這加熱處理廠的產(chǎn)品質(zhì)量一直不錯的,。

土豆-HZ

滲碳淬火后沒有進行回火處理嗎,？

冰雨紛飛

高頻淬火之后一定要回火,，回火的溫度要控制好。我想你可能沒有回火,。如果沒有回火這個產(chǎn)品是非常脆的,，用力一敲就會斷掉的。如果回火了,，并且有60的硬度,，我想無論如何是拉不斷的，除非是上拉力試驗機,。
如果過程管理不好,，回火的工序很容易被遺忘的。

徐雪峰SD

有回火的，而且這家公司一直以來的質(zhì)量不錯,，我們也是與他們合作一年多來第一次發(fā)現(xiàn)

機車戰(zhàn)士

如果排除熱處理的問題,，可能是你工件本身有缺陷，再有就是看你的工件有個孔,，是否加工的時候太深,，熱處理的時候那個地方太薄了。

三腳貓

這家熱處理廠的產(chǎn)品質(zhì)量一直不錯,這一批中有一件出現(xiàn)裂紋,。
7 R: p" v( s+ h7 x  O
也算正常的�,。�,！
' Q3 Q: S6 ~5 G6 R/ N7 A% F; W一批中只有一件,很難分析出原因的
' Y2 E. p! w5 m% W  O2 K
% y! D  i; G0 ]0 _! _滲碳空冷,？？,？----減慢冷速

iamqius

同意樓上的觀點,。

zhiliangbu

同意6樓的觀點。

zht_udb

斷裂的原因有可能是材料有問題,。

玲瓏在線

不看工件不知道,，一看工件嚇一跳。（呵呵,，說笑了）
! a9 _3 m9 [2 Z" F$ T0 N6 \3 N7 I其實看到工件我們應該知道,，這個裂紋處不但是我們熱處理的應力集中點，同樣也是我們加工時的應力集中點,，而且我們在從這個工件上可以看出,，一旦材料組織在此處出現(xiàn)問題的話，后果是比較嚴重的,，我想問摟主,，為什么那個R圓角為什么不弄大一點，一頭的沉孔為什么就打到最細那端為止,？要知道在設計上這樣也是不太合理的,。