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隨著我國(guó)加入WTO,,企業(yè)面臨日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),,設(shè)備是企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要物質(zhì)資本,。設(shè)備管理要做到效益最優(yōu)化、利潤(rùn)最大化,,必須建立以效益為中心的設(shè)備管理體制,。如何強(qiáng)化管理,提高設(shè)備維修質(zhì)量,,降低維修費(fèi)用,,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,成為企業(yè)能否持續(xù)發(fā)展壯大的關(guān)鍵,。特別是對(duì)于某些設(shè)備老化的企業(yè),,降低維修費(fèi)用對(duì)生產(chǎn)成本的影響更為重要,。 G' `7 {; J+ X. e2 g+ M' z
2 z& e+ i) b2 n0 A一、設(shè)備維修費(fèi)用居高不下的原因9 p K0 |3 G$ a7 a
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忽視設(shè)備前期管理,。從設(shè)備的全壽命管理理論分析,,設(shè)備的可靠性、維修性在設(shè)備設(shè)計(jì)制造時(shí)已基本確定,。如果企業(yè)在設(shè)備的前期管理規(guī)劃,、選型決策失誤、盲目投資,,則可能設(shè)備選擇不當(dāng),,造成設(shè)備閑置;或由于設(shè)備設(shè)計(jì)制造缺陷,,可靠性低,,使用期故障多發(fā),維修性差,,使設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作量加大,,維修費(fèi)用高。
7 b8 Y* N5 U9 }- A 企業(yè)傳統(tǒng)的維修費(fèi)用提取依據(jù)不科學(xué),,定額使用存在弊端,。有的企業(yè)是按固定資產(chǎn)基數(shù)的比例提取維修費(fèi)用,而有的企業(yè)是按以上年度已發(fā)生的維修費(fèi)用為基準(zhǔn),,結(jié)合本年度的生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備情況適當(dāng)增減,。這些提取方法、提取的依據(jù)在不同程度上均存在不科學(xué)和不合理性,。對(duì)于維修費(fèi)用的管理很多企業(yè)采取指標(biāo)分解、限額控制的方法,,但一些企業(yè)在限額控制方面失控,,容易產(chǎn)生到年終定額沒(méi)用完時(shí)濫用、浪費(fèi)的后果,。 , H0 v- P2 K* F
不注重設(shè)備使用,、維護(hù)的經(jīng)濟(jì)性。企業(yè)在維修設(shè)備時(shí),,沒(méi)有從動(dòng)力消耗,、原材料消耗、備件儲(chǔ)備等方面進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,,沒(méi)有從更新,、改造角度去考慮,造成維修成本失控,。
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$ I+ U: d3 b" F+ p% U1 a5 q( E/ ^二,、降低設(shè)備維修費(fèi)用的措施
- D6 Q" B7 c! n7 a (一)注意設(shè)備的技術(shù)更新改造 6 |% T( N1 r" M8 \
這是指應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成就和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),,在對(duì)其進(jìn)行壽命周期費(fèi)用分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合設(shè)備維修,,通過(guò)改變現(xiàn)有設(shè)備的結(jié)構(gòu),,加裝和更換新部件、新裝置,、新附件等,,以改善原有設(shè)備的技術(shù)性能,增加功能,,使其達(dá)到或局部達(dá)到新設(shè)備的技術(shù)水平,。應(yīng)有計(jì)劃、有步驟,、有針對(duì)性地對(duì)落后設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,,使其提高效率、減少故障率,。在設(shè)備維修時(shí),,要注意使用新技術(shù)、新材料,、新工藝,。實(shí)踐證明,新技術(shù)的應(yīng)用對(duì)提高設(shè)備的運(yùn)行可靠性以及降低設(shè)備的維修費(fèi)用具有非常明顯的效果,。特別是對(duì)于一些設(shè)備嚴(yán)重老化的企業(yè),,尤其應(yīng)注重設(shè)備的技術(shù)改造。) h5 ]2 R2 \& }# X
(二)把好備品,、備件質(zhì)量關(guān)& y) b6 N9 L/ m5 x4 V
備品,、備件的質(zhì)量不僅直接關(guān)系到其使用壽命,而且影響整個(gè)系統(tǒng)的可靠性和設(shè)備維修范圍,。品質(zhì)優(yōu)良的備件,,可使維修人員迅速排除故障,提高整個(gè)系統(tǒng)的可靠性,,提高相關(guān)部件的使用壽命,,提高設(shè)備的整體性能;而品質(zhì)低劣的備件,,不僅不能提高設(shè)備的整體性能,,而且還可能引發(fā)新的故障,甚至釀成大禍,。例如某企業(yè)在一次維修更換接觸器后,,只經(jīng)過(guò)幾十分鐘的運(yùn)行,電機(jī)轉(zhuǎn)速就下降,,且溫升較大,,經(jīng)檢查該接觸器線圈已燒損,。由于接觸器的質(zhì)量低劣,使維修時(shí)間增加數(shù)倍,,影響了設(shè)備的正常運(yùn)行,,增加了設(shè)備的維修費(fèi)用,差點(diǎn)造成電機(jī)損壞的嚴(yán)重事故,�,?梢�(jiàn),把好備品,、備件的質(zhì)量關(guān)至關(guān)重要,。
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, u6 x* i2 `) J S+ V3 u(三)加強(qiáng)對(duì)維修中更換備件的管理
R, G" Z: a# W2 ~4 G: Q+ { 在設(shè)備故障的處理中經(jīng)常出現(xiàn)這樣的情況,此備件壞卻把彼備件給換掉了,,或者只是設(shè)備調(diào)整的故障卻更換了備件,,造成備品、備件的浪費(fèi),。造成這種現(xiàn)象的主要原因就是設(shè)備管理缺乏監(jiān)督機(jī)制,,維修工對(duì)換下的備件好壞不擔(dān)負(fù)更換責(zé)任所致。為此,,應(yīng)當(dāng)建立一種機(jī)制,,確保維修工對(duì)更換的備件負(fù)責(zé)。備件更換后由有關(guān)人員組成的鑒定組進(jìn)行審核,,對(duì)沒(méi)有損壞而換下的備件應(yīng)對(duì)換件人進(jìn)行必要的處罰,。另外,對(duì)更換的備件要在設(shè)備上檢驗(yàn),,填寫(xiě)更換備件單,,以加強(qiáng)對(duì)備件的監(jiān)督。并由技術(shù)人員做好備件的使用記錄,,統(tǒng)計(jì)出其平均使用壽命,,以便控制備件的貯存量,并在備件損壞前及時(shí)進(jìn)行采購(gòu),,以防止備件不足或備件貯存過(guò)度而造成損失。
& b/ y, m. t5 ~$ Y (四)加強(qiáng)對(duì)損壞備件的維修' ]' C" n; a0 O1 _9 ^4 u9 W" h
對(duì)換下的備件,,很多經(jīng)過(guò)維修后還可以再利用,。特別是許多機(jī)械類備件,通過(guò)電刷鍍,、噴涂等新工藝完全能夠修復(fù)后再使用,,而實(shí)際工作中,維修工一般并不愿進(jìn)行維修,。維修工不愿維修損壞備件的原因是多方面的:一是缺乏必要的維修工具,。機(jī)械維修工要配備合適專用的拆卸工具和測(cè)量?jī)x表,;電工必須配備精確的數(shù)字萬(wàn)用表、穩(wěn)壓電源,、示波器,、觸點(diǎn)測(cè)試儀等必備工具,沒(méi)有這些工具,,維修工只能望件興嘆,;二是缺乏相應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制。維修工辛辛苦苦修復(fù)了一個(gè)價(jià)格較高的備件,,卻沒(méi)有得到絲毫的鼓勵(lì)或獎(jiǎng)勵(lì),,久而久之使維修工逐漸喪失了對(duì)廢件修復(fù)再利用的積極性。因此,,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)措施,,視備件的價(jià)格、重復(fù)利用價(jià)值,、可靠性等方面,,以原備件價(jià)格的百分比,對(duì)修復(fù)備件的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),,并與月度,、年度評(píng)優(yōu)相聯(lián)系,以鼓勵(lì)維修人員對(duì)廢件修復(fù)再利用的積極性,。
* X6 [% t( L# \& P% C7 x (五)加強(qiáng)對(duì)車(chē)間備件庫(kù)的管理
0 ^5 A7 ]. S, { f: [% ? 備件庫(kù)應(yīng)建立各設(shè)備領(lǐng)用備件臺(tái)賬,,月底對(duì)設(shè)備領(lǐng)用備件臺(tái)賬與維修工對(duì)設(shè)備維修所填寫(xiě)的更換備件單進(jìn)行核對(duì),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查找原因,,并采取相應(yīng)措施,。對(duì)下落不明的備件,要嚴(yán)格追查去向,。這樣可以有效預(yù)防備品,、備件的流失問(wèn)題。車(chē)間備件庫(kù)一方面存在著備件的不足或缺乏,,另一方面又存在著備件積壓的問(wèn)題,,容易造成較大浪費(fèi)。為此,,有必要對(duì)常用備品,、備件,建立最高限,、最低限臺(tái)賬,,保證不超過(guò)上限,又不低于下限,,在保證設(shè)備正常運(yùn)行的情況下,,既保證設(shè)備的正常使用要求,,又不造成備件的積壓,以使備件得以有效運(yùn)轉(zhuǎn),,減少備件的積壓?jiǎn)栴},。' C2 X! B0 j, L* p! }7 u1 o
(六)堅(jiān)持保養(yǎng)制度及日常設(shè)備巡檢制度
" r3 X& g% a2 T( X+ M K k 制定嚴(yán)格的保養(yǎng)制度及保養(yǎng)規(guī)定,促使操作人員嚴(yán)格按照規(guī)定的要求去做,,發(fā)現(xiàn)故障隱患及時(shí)進(jìn)行處理,。同時(shí)維修人員加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢和巡視。特別要通過(guò)詢問(wèn)設(shè)備使用者,,了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,,并作好記錄。使用者和維修者共同配合,,可把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),,以延長(zhǎng)設(shè)備備件的使用壽命,從而降低設(shè)備維修費(fèi)用,。對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備(包括高價(jià)值昂貴設(shè)備和一旦出現(xiàn)故障可對(duì)生產(chǎn)全局產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵設(shè)備)應(yīng)安裝狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷儀器,,把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),減少因設(shè)備停機(jī)而產(chǎn)生的重大損失,�,?傊档驮O(shè)備的維修費(fèi)用必須通過(guò)各個(gè)方面的有效結(jié)合才行,,要堅(jiān)持以效益為中心開(kāi)展設(shè)備管理工作,,把效益觀念貫徹到設(shè)備管理的各個(gè)環(huán)節(jié)。積極吸收國(guó)外先進(jìn)管理思想模式,,注重前期管理,,注重設(shè)備的可靠性,注重設(shè)備監(jiān)測(cè)與診斷技術(shù)的應(yīng)用,,注重備件管理的經(jīng)濟(jì)性,,注重設(shè)備的更新與改造,逐步建立起以效益為中心的設(shè)備管理新體制,,保證企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和最大經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn),。
7 o% g7 o, b# U6 O: E, U V& ] 現(xiàn)代設(shè)備管理追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最佳為目標(biāo),設(shè)備維修就是在設(shè)備出現(xiàn)故障或技術(shù)狀況劣化到某一臨界狀態(tài)時(shí),,為恢復(fù)或改善其功能而進(jìn)行的一切技術(shù)活動(dòng),。設(shè)備維修的組織與管理的目的就是提高設(shè)備維修資源的利用率,使設(shè)備可利用率與維修資源利用率之間達(dá)到最佳的平衡,。通過(guò)設(shè)備維修的綜合分析,以設(shè)備維修為龍頭,,將提高維修資源利用率的指導(dǎo)思想貫穿設(shè)備管理全過(guò)程,,提高管理水平,,降低管理費(fèi)用。 |
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