CO2焊絲中所含合金元素對(duì)焊接性能的影響

ysjd2001

CO₂氣體保護(hù)焊鍍銅焊絲是一種高效,、節(jié)能、節(jié)材的焊接材料,，焊鋒成型美觀,，適用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為＜GB/T8110-1995＞,，其型號(hào)為H08Mn₂SiA,、H04Mn₂SiTiA、H04Mn₂SiAlTiA等,。CO₂焊絲,，其含碳量都較低，大多都在0.1%以下,，同時(shí)含有Si,、Mn、S、P,、Cr,、AI、Ti,、Mo,、V等合金元素。這些合金元素對(duì)焊接性能有何影響,，下面分別說明,；fficeffice" />

硅（Si）元素對(duì)焊接性有何影響？

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    硅是焊絲中最常用的脫氧元素,，它可以防止鐵與氧化合,，并可在熔池中還原FeO。但是單獨(dú)用硅脫氧,，生成的SiO₂熔點(diǎn)高（約1710℃）,，且生成物的顆粒小，難以從熔池中浮出,，易造成焊縫金屬夾渣,。

錳（Mn）元素對(duì)焊接性有何影響？

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    錳的作用與硅相似,，但脫氧能力比硅稍差一些,。單獨(dú)用錳脫氧，生成的MnO密度較大（15．11g／cm³）,，也不易從溶池中浮出,。在焊絲中含錳，除了脫氧作用外,，還能和硫化合生成了硫化錳（MnS）,，并被除去（脫硫），故可降低由硫引起的熱裂紋的傾向,。

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由于單獨(dú)用硅和錳脫氧,，都難以除去脫氧的生成物。故目前多采用硅錳聯(lián)合脫氧,，使生成的SiO₂和MnO復(fù)合成硅酸鹽（MnO·SiO₂）,。MnO·SiO₂的熔點(diǎn)低（約1270℃）且密度小（約3．6g / cm³）,，在熔池中能凝聚成大塊熔渣而浮出,，達(dá)到良好的脫氧效果。

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    錳也是鋼材中的重要合金元素,，也是重要的淬透性元素,，它對(duì)焊縫金屬的韌性有很大影響。

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    當(dāng)Mn含量＜0．05％時(shí)焊縫金屬的韌性很高；

    當(dāng)Mn含量＞3％后又很脆,；

當(dāng)Mn含量 = 0．6～1．8％時(shí),，焊縫金屬有較高的強(qiáng)度和韌性。

硫（S）元素對(duì)焊接性有何影響,？

硫在鋼中常以硫化鐵的形式存在,，并呈網(wǎng)狀分布在晶粒邊界，因而顯著地降低鋼的韌性,。鐵加硫化鐵的共晶溫度較低（985℃）,，因此,，在進(jìn)行熱加工時(shí),，由于加工開始溫度一般為1150～1200℃，而鐵和硫化鐵共晶已經(jīng)熔化,，從而導(dǎo)致加工時(shí)開裂,，這種現(xiàn)象就是所謂“硫的熱脆性”。硫的這種性質(zhì)使鋼在焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋,。因此,，一般在鋼中對(duì)硫的含量都嚴(yán)格加以控制。普通碳素鋼,、優(yōu)質(zhì)碳素鋼以及高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼的主要區(qū)別就在于硫,、磷含量的多少。

前面提到,，錳有脫硫作用,，這是因?yàn)殄i可與硫形成高熔點(diǎn)（1600℃）的硫化錳（MnS），它呈粒狀分布于晶粒內(nèi),。在熱加工時(shí),，硫化錳有足夠的塑性，因而消除了硫的有害作用,。因此鋼中保持一定的含錳量是有益的,。

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磷（P）元素對(duì)焊接性有何影響？

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磷在鋼中能全部溶于鐵素體內(nèi),。它對(duì)鋼的強(qiáng)化作用僅次于碳,，使鋼的強(qiáng)度和硬度增加，磷能提高鋼的抗腐蝕性能,，而塑性和韌性則顯著降低,。特別在低溫時(shí)影響更為嚴(yán)重，這稱為磷的冷跪傾向,。故它對(duì)焊接不利,，增加鋼的裂縫敏感性。作為雜質(zhì)，磷在鋼中的含量也要加以限制,。
    鉻（Cr）元素對(duì)焊接性有何影響,？

鉻能提高鋼的強(qiáng)度和硬度而塑性和韌性降低不大。鉻具有很強(qiáng)的耐蝕,、耐酸的能力,，所以奧氏體不銹鋼中一般都含有較多的鉻（13%以上）。鉻還具有很強(qiáng)的抗氧化能力和耐熱性,。因此,，鉻在耐熱鋼中應(yīng)用也很廣，如12CrMo,、15CrMo 5CrMo 等鋼中都含有一定量的鉻,。

鉻是奧氏體鋼的重要組成元素和鐵素體化的元素，它在合金鋼中能提高在高溫時(shí)的抗氧化能力和機(jī)械性能,。在奧氏體不銹鋼中,，當(dāng)鉻鎳的總量為40％，Cr／Ni = 1時(shí),，有熱裂縫傾向,；當(dāng)Cr／Ni = 2．7時(shí)，就沒有熱裂縫傾向,。所以一般18－8型鋼中Cr／Ni = 2．2～2．3左右時(shí),，鉻在合金鋼中就容易產(chǎn)生碳化物，使合金鋼導(dǎo)熱變差,，容易產(chǎn)生氧化鉻,，使焊接造成困難。

鋁（AI）元素對(duì)焊接性有何影響,？

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鋁是強(qiáng)烈的脫氧元素之一,，故用鋁作脫氧劑，不僅可少產(chǎn)生FeO,，且易于使FeO還原,，有效地抑制在熔池中產(chǎn)生的CO氣體的化學(xué)反應(yīng)，提高抗CO氣孔的能力,。另外,，鋁還能和氮化合而起固氮作用，故也能減少氮?dú)饪�,。但是用鋁脫氧,，生成的AI₂O₃熔點(diǎn)很高（約2050℃），以固態(tài)存在熔池中,，容易引起焊縫夾渣,。同時(shí),，含鋁的焊絲容易引起飛濺，鋁的含量過高還會(huì)降低焊縫金屬抗熱裂能力,， 因而焊絲中含鋁量必須嚴(yán)格控制,，不宜過多。若在焊絲中含鋁量控制適當(dāng),，則在焊縫金屬的硬度,、屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度均稍有提高,。

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鈦（Ti）元素對(duì)焊接性有何影響,？，

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鈦也是一種強(qiáng)烈的脫氧元素,，且也能和氮化合成TiN而起固氮作用,，提高焊縫金屬抗氮?dú)饪椎哪芰Α?/SPAN>

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  若Ti和B（硼）在焊縫組織中含量適當(dāng),，可以使焊縫組織得到細(xì)化,。

鉬（Mo）元素對(duì)焊接性有何影響？

鉬在合金鋼中能提高鋼的強(qiáng)度,、硬度，細(xì)化晶粒,，防止回火脆性和過熱傾向,，提高高溫強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度及持久強(qiáng)度,、含鉬小于0．6％時(shí),，可以提高塑性,，減少產(chǎn)生裂紋的傾向,，提高沖擊韌性。鉬有促進(jìn)石墨化的傾向,。故一般含鉬的耐熱鋼如16Mo,、12CrMo、15CrMo等含鉬量約在0．5％左右,。鉬在合金鋼中的含量在0．6 ～1．0％時(shí),，鉬會(huì)使合金鋼的塑性和韌性下降，增加合金鋼的淬火傾向,。

釩（V）元素對(duì)焊接性有何影響,？

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釩可提高鋼的強(qiáng)度，細(xì)化晶粒,，降低晶粒長(zhǎng)大傾向,，提高淬硬性,。釩是較強(qiáng)烈的碳化物形成元素，所形成的碳化物在650℃以下都是穩(wěn)定的,。有時(shí)效硬化作用,。釩的碳化物具有高溫穩(wěn)定性，因而能提高鋼的高溫硬度,。釩能夠改變碳化物在鋼中的分布狀況,，但是釩容易生成難熔的氧化物，增加了氣焊和氣割的困難,。一般焊縫中含釩量在0．11％左右時(shí),，可以起到固氮作用，變不利為有利,。

cheneywong

謝謝

漂流瓶

怎么就缺少了鎳的作用了呢,。