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薄鋼片沖壓成形后,,會發(fā)生中間弓起,,怎么解決,?

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1#
發(fā)表于 2010-1-28 22:07:53 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
2.5mm厚的薄鋼片經(jīng)過沖床沖壓成形后,會發(fā)生中間弓起,。不知道有沒有什么方法可以解這個問題,?
2#
發(fā)表于 2010-1-28 23:43:51 | 只看該作者
不知為什么大家都不愛發(fā)圖。此工件由于沒有圖只能大概講一下,。方案有兩個,。1數(shù)量少,采用激光切割,。2數(shù)量大,,采用精沖加工。你最好發(fā)一下圖,,畢竟具體工件,,具體分析。
3#
發(fā)表于 2010-1-30 09:25:13 | 只看該作者
落料
- r8 j# M" Y3 m3 T6 W+ q% H' i6 d: D6 J0 y( P$ W
下模刃口高度盡量小# A, z: r# m+ C% q# L7 `
上下模刃口要鋒利
# }; ^& V$ j& ?! B間隙取上差5 ?+ f4 a- x  }
上模要有出氣孔
4#
發(fā)表于 2010-2-26 17:16:43 | 只看該作者
間隙取上差--說錯了* [; C7 ^. {% h! K, ?
間隙取下差�,。,。�,!
5#
發(fā)表于 2010-3-1 18:02:46 | 只看該作者
反變形開模具,,或如果不影響使用,改變圖紙,。
6#
發(fā)表于 2010-3-2 09:57:56 | 只看該作者
2樓講得很對,,需要根據(jù)工件具體尺寸形狀來分析原因,。
8 }' B- p( ~6 Z籠統(tǒng)地講,主要還是由于模具不完善所致,。要針對性地改進(jìn)模具來解決,。
7#
發(fā)表于 2010-5-2 17:32:09 | 只看該作者
在模具上想辦法,可以校型
8#
發(fā)表于 2010-5-13 17:45:25 | 只看該作者
如果零件較小,,不需要考慮模具出氣孔的影響,,可以適當(dāng)減少模具間隙、加大沖壓噸位試試,。
( W' m( V) ?6 R1 r% ?; Z5 J0 u6 k如果零件較大,,一定要考慮模具出氣孔的影響。0 d- }, T  ~7 m$ c
允許加加強筋會有改善的,。$ V- M+ F1 {- h8 p7 v4 i& l  @8 r! @0 z
改用拉伸工藝,,零件會有較大改進(jìn)。5 ~8 s. H  h% W0 N' H. z2 N7 b. A
因為樓上沒給出圖紙,,只能一般說說了
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