鑄件中間出現(xiàn)熱裂--求助

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把橫澆到加高，扣桶時(shí)底部加冷鐵,，讓其快速散熱,，開(kāi)箱時(shí)要早,，試試吧

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精鑄件加冷鐵用的好是一突破，但是目前應(yīng)用好像沒(méi)有,。

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如果是澆冒口的拉應(yīng)力產(chǎn)生裂紋的話,，請(qǐng)問(wèn)怎么樣改動(dòng)。

杭州學(xué)徒

加冷鐵,，在壁厚的位置加冷鐵,，控制凝固狀態(tài)，可以解決,。熱裂實(shí)際上和縮松一樣是可以控制的,。

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拉應(yīng)力產(chǎn)生的熱裂，在澆冒口上的改進(jìn)措施,，請(qǐng)教鑄造的高手,。

casting-china

比較同意8樓的說(shuō)法。

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還發(fā)現(xiàn)了個(gè)問(wèn)題,，就是下面熱裂的兩側(cè)板的開(kāi)口比上面放澆注系統(tǒng)的兩側(cè)板距離大了3mm,，所以我懷疑是因?yàn)?font class="jammer">6 E3 t5 t2 t- m7 V" B
澆冒口的拉應(yīng)力使的下口張開(kāi)，導(dǎo)致拉裂了,，不知對(duì)不對(duì),？

yangxiaohui_09

兄弟，你可以改一下組合系統(tǒng),，是你的組合系統(tǒng)有問(wèn)題,，導(dǎo)致的，先試一下將靠近零件一側(cè)的澆道用陶瓷棉包裹,，起到澆道和零件之間的隔熱,，要是不行，就應(yīng)該將兩個(gè)板的澆道部分分開(kāi),，不能連在一起,，這樣試試，會(huì)成功的

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我試了各位的建議,，使側(cè)板的的兩端慢冷,，中間的小筋冷的快，還傾斜了一定的角度,。但是現(xiàn)在出來(lái)還有三條細(xì)裂紋，我想采用開(kāi)裂一端的開(kāi)檔加上加強(qiáng)筋,，抵住上面橫澆口引起的收縮,。大家有好的建議沒(méi)有，但是這個(gè)筋不知該怎么放最好,。

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謝謝朋友們毫無(wú)保留,，我們?cè)谶@個(gè)論壇上討論和解決問(wèn)題,，將對(duì)從事鑄造的人很大的幫助和提高。目前工廠是碰到了這個(gè)實(shí)際問(wèn)題,，還是
$ x- q0 T6 `- o) c0 Z8 _9 p希望論壇上的朋友能夠幫助一下,，我相信能在朋友的幫助下解決這個(gè)問(wèn)題。