鑄件表面處理----發(fā)黑處理

yiji-an-2007

這論壇內(nèi)方面的資料較少，我摘要了一點(diǎn)與大家共賞

株株

1# yiji-an-2007

yuansyou

先感謝樓主了,。
- F8 o8 B& w0 o/ b& g9 m7 M0 z目前我廠鑄件只是酸洗鈍化就可以了,，還沒(méi)有發(fā)黑。
, A( [2 q. ^8 W" i% r" G先存下來(lái)備用,。

wmh850310

這個(gè)文件有病毒,，害慘我了

yiji-an-2007

四樓的,，你不要以小人之心度君子之腹,，你自己不知道在那里感染到病毒，就說(shuō)是我?guī)в胁《尽?br /> . ?7 I( I, z5 ^( {2 x" ^我的文件有毒,，就單毒你,，就不毒在你前面的人，可笑,，無(wú)知�,。�,！

sjsuzhou

學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)一下,，謝謝了

rqsyk

學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)一下，謝謝了

老腰

我把它貼出來(lái)吧,。
發(fā)黑處理
1 W, F: N7 E8 y# [: I8 i發(fā)黑處理是表面處理的一種,，主要用于碳鋼和低合金鋼。就是在很濃的堿和氧化劑溶液中加熱,、¬氧化,。使表面生成一層有磁性的（Fe¬3O4）薄膜，其目的主要為（1）對(duì)工件表面防銹,。（2）增加美觀,。（3）消除淬火過(guò)程內(nèi)應(yīng)力。其表面顏色有藍(lán)黑色,、黑色,、紅棕色、棕褐色,厚度0.6~0.8um左右,發(fā)黑處理過(guò)程為¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬,；初現(xiàn)黃色→橙色→紅色→紫紅色→紫色→藍(lán)色→黑色,。
二）發(fā)黑處理時(shí)溶液中的介質(zhì)，一般是由（NaOH）600克/升，（NaNO¬¬3）60g/L,，含結(jié)晶水的磷酸鈉20~40g/L,，其余為水組成，其作用分別為（NaOH）使表面產(chǎn)生微腐蝕,，起促進(jìn)作用,，有利于為溶液的溫度升高，去除工件表面油漬,，利于氧化膜生成,。（NaOH）起氧化作用，完成發(fā)黑過(guò)程與NaOH一起時(shí),，二者缺一不可,。磷酸三鈉的作用是作進(jìn)一步提出高工件在氧化過(guò)程的質(zhì)量。
三）影響氧化膜生長(zhǎng)和質(zhì)量一般有以幾點(diǎn),；（1）NaOH,、NaNO3的濃度一定要嚴(yán)格控制（2）溫度的影響極為重要，對(duì)進(jìn)槽與出槽的溫度要嚴(yán)格控制（3）一般新配的槽液中預(yù)先加一些氧化鐵,，如生鐵屑,。（4）溶液中雜質(zhì)要定期清除。
四）發(fā)黑處理工藝一般準(zhǔn)備階段,，氧化處理階段,，氧化后的輔助階段。流程為,；裝網(wǎng)夾→化學(xué)清油→冷水沖洗→酸洗→冷水沖洗→氧化處理→冷水或溫水沖洗→沸水沖洗→皂化→上油→包裝,，注意事項(xiàng)如下；
1.        裝網(wǎng)夾要考慮處理時(shí)間不同工件不同,，應(yīng)分開(kāi)放置,，工件與工件之間盡量做
. O. E5 I' e. I- I7 p- _1 I到點(diǎn)與點(diǎn)接觸。
+ P3 x! o) E3 b5 O, Z, d* I- Y2.        氧化處理（發(fā)黑處理）配方一般用（NaOH）90%+（NaNO3¬）10%,。其時(shí)間如
; w1 C" i# S6 F" y) w; G# R8 ]表,。
: d' m, g$ |& L0 `0 W鋼種        溫度        時(shí)間
鉻，硅鋼        138℃~142℃入爐,，145℃~146℃出爐        60~120分鐘
3 I# b0 F8 w9 @, V. a6 A) l* T碳工具鋼及一般合金鋼        142℃~145℃入爐,，146~150℃出爐        90~120分鐘
8 J$ x4 i- p' ]3 z高速鋼        142℃~145℃入爐，146℃~150℃出爐        90~120分鐘
3.        皂化,；用20條肥皂溶入200升水中,，加熱至80~90℃制成。時(shí)間2~3分鐘,。
4.        上油,；工件干燥后,，放入80℃左右的10﹟機(jī)油中1~3分鐘。
) [, a+ a* ]6 _五）缺陷,；
1.        花斑,；主要為裝得太緊太密，如太嚴(yán)重,，只好從酸洗重新開(kāi)始,。
8 T. @! V  N/ y2 C& y/ Q6 P2.        色淡；1）出爐低2）槽液濃度低,，可延長(zhǎng)發(fā)黑時(shí)間,。
+ @$ }* Y* g  N3 R% B* @, Z3.        發(fā)紅；1）進(jìn)爐溫度與出爐溫度太高,。¬2）槽液濃度太高,，可采用以下方法補(bǔ)救，
將工件放入80℃的水中沖洗,，將紅色泡出,，可重復(fù)2~3次，再就是將工件冷水洗后放入發(fā)黑槽幾分鐘,，再放入冷水中沖洗,，這樣1~3次數(shù) ，發(fā)黑槽溫度可控制在146~148℃,，發(fā)黑嚴(yán)重的只有重新酸洗后進(jìn)行發(fā)黑處理。
六）槽液的配制,；1）氧化槽液配制為在槽內(nèi)放入2/5的水,，再加入NaOH，加熱溶解后,，再加入NaNO3和磷酸三鈉,，達(dá)到沸騰后進(jìn)行化驗(yàn)。
- r3 j: y5 ]0 Z% A  R                        2）酸洗槽液配制為在槽內(nèi)放入1/2~1/3的冷水,，再加入HCl,，濃度為40%~50%，然后加入0.2~0.5%的尿素(按HCl的量來(lái)計(jì)算),。


        Saturday, November 26, 2005

hpujx06

樓上的是個(gè)好同志啊,，值得表?yè)P(yáng)

ccc72

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