退火又稱燜火,代號(hào)Th,,是將鋼件加熱到Ac1或Ac3以上(30~50℃),保溫一段時(shí)間,,然后再緩慢的冷卻(一般用爐冷),。 & z* u6 C! a/ w( w1 l6 P' ?& }
正火又稱明火,代號(hào)Z,,是將鋼件加熱到Ac3或Acm以上(30~50℃),,保溫一段時(shí)間,然后在空氣中冷卻,,冷卻速度比退火稍快,。 3 _- K: I, c3 g5 E7 k% Z y
退火與正火的主要區(qū)別是:
. q' d/ J; n# S9 C9 d7 A+ z正火是完全退火的一種變態(tài)或特例,二者僅是冷卻速度不同,,通常退火是隨爐冷而正火是在空氣中冷卻,,正火既適用于亞共析鋼也適用于過共板鋼,對于共析鋼,,正火一般用于消除網(wǎng)狀碳化物,;對于亞共析鋼,正火的目的與退火基本相同,,主要是細(xì)化晶粒,,消除組織中的缺陷,但正火組織中珠光體片較退火者細(xì),,且亞共析鋼中珠光數(shù)量多鐵素體數(shù)量少,,因此,經(jīng)正火后鋼的硬度,、強(qiáng)度均較退火的高,,由此可知,在生產(chǎn)實(shí)踐中,,鋼中有網(wǎng)狀滲碳體的材料需先經(jīng)正火消除后方可使用其他工藝,,而對熱處理后有性能要求的材料,則據(jù)要求的不同及鋼種不同選擇退火工藝,,如:要求熱處理后有一定的強(qiáng)度,、硬度,可選擇正火工藝;要求有一定的塑性,,盡量降低強(qiáng)度,、硬度的則應(yīng)選擇退火工藝。
% Q# u1 I+ G& a H2 j5 z4 a2 e生產(chǎn)上常用的退火操作種類
# f0 S! G7 I) z* n, @. l9 m(1)完全退火(俗稱退火)主要用于亞共橋鋼和合金鋼的鑄件,、鍛件及熱軋型材,,有的也用二焊接結(jié)構(gòu)件,其目的是細(xì)化晶粒,,改善組織,,消除殘余應(yīng)力,降低硬度,、提高塑性,,改善切削加工性能,完全退火是一種時(shí)間很長的退火工藝,,為了縮短其退火時(shí)間,,目前常采用等溫火的工藝來取代完全退火工藝,同完全退火比較,,等溫火的目的與完全退火相同,,但它大大縮短了退火時(shí)間。
: D2 U0 f% l/ j: {+ @(2)球化退火主要用于過共析鋼及合金工具鋼(如刀具,、量具,、模具以及軸承等所有鋼種)。其目的主要是降低硬度,,改善切削加工性,,并為以后淬火作好準(zhǔn)備,。
1 T0 H% w1 T$ P( D5 Q1 e/ X(3)去應(yīng)力退火(又稱低溫退火)主要用來消除鑄件,、鍛件及焊接件、熱軋件等內(nèi)應(yīng)力,。
( B2 V N0 @ u; [(4)再結(jié)晶退火用來消除冷加工(冷拉,、冷沖、冷軋等)產(chǎn)生的加工硬化,。目的是消除內(nèi)應(yīng)力,,提高塑性,改善組織,。 6 m* x# D( m6 n
(5)擴(kuò)散退火主要用于合金鋼,,特別是合金鋼的鑄件和鋼錠。目的是利用高溫下原子具有較大的擴(kuò)散能力來減輕或消除鋼中化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象,。 |