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鈑金成形回彈問題---請教

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1#
發(fā)表于 2010-4-11 15:16:28 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教各位:鈑金成形后,,回彈的問題該如何有效的解決?
2#
 樓主| 發(fā)表于 2010-4-12 19:51:05 | 只看該作者
怎么光有人看貼,,沒人回貼呀,?7 i' @9 {  q4 g/ }) b- i2 g
是這個問題太簡單了,不屑于回呢還是太難人沒人會回呀,?
3#
發(fā)表于 2010-4-13 07:30:36 | 只看該作者
一是憑經(jīng)驗,、二是相關(guān)工藝手冊有計算公式,但只是參考,,要修正,。
4#
發(fā)表于 2010-4-13 09:44:32 | 只看該作者
模具成型角度加回彈量,減小模具成型角R,,加大壓邊力,。
5#
 樓主| 發(fā)表于 2010-4-13 20:29:17 | 只看該作者
樓上所說的模具成型角度加回彈量,是不是把成型模做成負(fù)角度,?本人也考慮過,,但這樣的話就存在著一個脫模問題�,?煞裾垬巧显僦v得具體些,?謝謝
6#
發(fā)表于 2010-4-14 12:57:30 | 只看該作者
你是必須要考慮到脫模的,你現(xiàn)在是怎么脫模的呢
7#
發(fā)表于 2010-4-14 14:36:00 | 只看該作者
脫模有困難的話,,考慮改變模具結(jié)構(gòu),,凹凸模倒裝,凸�,;虬寄8某苫顒拥�,。活動模具的結(jié)構(gòu)可以參考一些模具資料,,也可以自己想一些結(jié)構(gòu):比如比較常用的U形彎,,我用的結(jié)構(gòu)比較多的是凹模中間分成兩塊,單塊割成88度,,中間用一二根拉簧吊緊,,合模時可以壓成單角88度
& y$ A7 H4 `& G9 E7 _9 }遇到角度大大小于90,和一些有超過180的圓弧時我用注塑模里用的比較多的斜鍥結(jié)構(gòu)就是把沖床的塑向運動變成橫向運動,加上導(dǎo)軌定位,,效果也不錯" t$ Z, c9 m$ k. r- |
成型模的回彈很難計算,,建議盡量設(shè)計成可更換的結(jié)構(gòu)!( e6 W$ T2 Y" c1 _! y6 k
本人用的結(jié)構(gòu)比較土,,歡迎各位大俠有更好的結(jié)構(gòu)介紹
8#
 樓主| 發(fā)表于 2010-4-17 22:04:55 | 只看該作者
謝謝青豆上路,,請的很詳細(xì)。下次就讓車間按你的方法試試
9#
發(fā)表于 2010-4-25 16:36:38 | 只看該作者
多半都是以經(jīng)驗為主力,,這個不好說的
10#
發(fā)表于 2010-6-12 18:03:44 | 只看該作者
消除回彈一般是修改模具形狀,,2下模加裝定件器。3加大壓力,。4回彈大的材料去應(yīng)力退火。
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