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齒輪企業(yè)應如何進行技術(shù)改造

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發(fā)表于 2010-4-21 13:29:35 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
齒輪企業(yè)應如何進行技術(shù)改造
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1 }8 P$ P6 `6 c9 T" T$ A  技術(shù)改造是實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,、企業(yè)升級和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的重大措施,。由于涉及大宗資金投入,,技改是有風險的,。成功,,會進一步提升企業(yè)的技術(shù)水平和市場競爭力,;一旦失敗,,企業(yè)可能會陷入非常被動的局面,,甚至會從市場上消失。從某種意義上說,,技改是決定企業(yè)興衰,、生死存亡的大事,是企業(yè)當家人最關(guān)注的問題之一,。# K  {- H- F/ O: g* b& D
  據(jù)調(diào)查,,我國齒輪行業(yè)現(xiàn)在有些企業(yè)正在實施技術(shù)改造,還有一些企業(yè)計劃進行技術(shù)改造,,有的企業(yè)資金投入少則3000~5000萬元,,多則1~5億元,主要用于購置各類齒輪加工專用設(shè)備和通用設(shè)備,。據(jù)預測,,2010年前,齒輪行業(yè)需要添置滾齒機3000~3500臺;磨齒機400~500臺,;熱處理設(shè)備500臺,;齒輪測量中心200臺。在9萬臺的齒輪機床中,,約有5萬臺服役超過20年,,已經(jīng)或?qū)⒁獔髲U;余下的4萬臺普通齒輪機床其中一部分也將進行數(shù)控化改造,。: [* i3 z. y1 F- E% L
  如何充分利用好資金,,提高技改功效,降低技改風險與成本,,筆者認為,,齒輪企業(yè)應抓好4大重點:
# e# c* F! h# Y2 o: o  要在發(fā)展戰(zhàn)略指導下進行技改
& D+ y; D* [5 C- G  j4 p  所謂發(fā)展戰(zhàn)略,就是分析企業(yè)的現(xiàn)狀,、行業(yè)地位和特點,,希望把企業(yè)變成什么樣的企業(yè),以及相應采取的途徑和措施,。
; ^- T- m: e% x% y1 W4 u7 W2 B* V8 e) u  戰(zhàn)略問題是企業(yè)發(fā)展的靈魂,,要高瞻遠矚,要力戒浮躁和急功近利,,要有“10年磨一劍”的堅忍不拔的精神,。
- P" Z9 V, t2 z( @2 V: h  比如:有的企業(yè)追求大而強,要成為中國重要的齒輪傳動基地,,成為齒輪行業(yè)的龍頭,,或成為重型汽車變速箱領(lǐng)域的排頭兵;有的企業(yè)追求小而強,,要成為某一部件的第一強,,如成為同步器領(lǐng)域的龍頭等;有的企業(yè)選擇特色定位,,著力打造專業(yè)化,、精品化產(chǎn)品,形成獨有競爭優(yōu)勢,。0 h1 s' h% h* N
  對行業(yè)龍頭企業(yè),,應進一步提高技術(shù)創(chuàng)新能力,全方位配套能力,,要走兩頭在內(nèi),,中間在外,技工貿(mào)一體化的道路,,將高端技術(shù),、高端產(chǎn)品和用戶市場掌握在自己手里,,中低端產(chǎn)品對外委托加工或采購。* Q  d& T, ~) M( g4 A- e
  對于中小企業(yè),,應提高技術(shù)創(chuàng)新能力,,實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)�,;l(fā)展,,與龍頭企業(yè)協(xié)作配套,成為供應鏈中的一個環(huán)節(jié),。特色定位的中小型企業(yè)也可能成為世界級的企業(yè),。如日本一小型機床公司,定位于超精密加工機床生產(chǎn),,產(chǎn)品出口70多個國家,。英國的Renishaw公司,專做超精密的檢測儀器,,也是世界級的公司。9 C5 V6 x/ }# @/ A+ x! Y3 D" u
  還要研究國內(nèi)外先進齒輪企業(yè)的技術(shù)發(fā)展思路,,研究現(xiàn)代齒輪企業(yè)的經(jīng)營模式與生產(chǎn)模式的變革方向,。要關(guān)注外資企業(yè)在中國投資的市場目標、投資力度,、區(qū)域分布及對目標市場的影響,;要關(guān)注整機(如工程機械)、整車(如轎車,、重型卡車)和相關(guān)的鋼鐵材料,、能源產(chǎn)業(yè)的對目標市場的影響。只有這樣,,才能制定先進技改方案,,實現(xiàn)發(fā)展戰(zhàn)略與技改方案的一致性,可操作性,。
- k8 U$ S7 t7 F* `  工藝路線應先進裝備要升級換代
# B- K; I) q! R  技術(shù)改造要站在全球市場競爭的高度,,充分體現(xiàn)齒輪技術(shù)發(fā)展方向,體現(xiàn)用信息化提升齒輪制造業(yè)的思想,,避免低水平的重復,,低水平能力擴張。
- f$ J& L6 u3 B6 z7 N! x& Y  現(xiàn)在的先進制造技術(shù)潮流是:數(shù)控化,、信息化,、智能化,技術(shù)創(chuàng)新的方法是機械技術(shù)與高新技術(shù)的融合創(chuàng)新,,對齒輪制造技術(shù)來說,,表現(xiàn)為工藝與裝備一體化,,加工與檢測一體化,機械與控制一體化,,軟件與硬件一體化,。要用信息化帶動工業(yè)化,發(fā)展后發(fā)優(yōu)勢,,實現(xiàn)跨越式發(fā)展,。當然,技術(shù)改造一定要因地制宜,,切合實際,,但關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)必須上檔次、上水平,。
5 P" Y9 }- Y) @9 Z4 v. b! N, x- `  提升技術(shù)創(chuàng)新能力不斷推出新產(chǎn)品
$ s! L' o/ N  y2 ]( f( V( Y4 v  產(chǎn)品設(shè)計,、制造技術(shù)和工藝水平是當代國際間科技競爭的熱點,是高質(zhì)量,、高水平產(chǎn)品重要的技術(shù)保證,,提升企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力是企業(yè)技改的重要方面。企業(yè)技改要形成新的技術(shù)特色,,在企業(yè)產(chǎn)出上要有質(zhì)和量的提升,。像發(fā)達國家的汽車零部件企業(yè)研發(fā)能力已領(lǐng)先與整車企業(yè),真正成為主機或整車的供應商,、戰(zhàn)略合作伙伴,。& C. y5 R/ z9 o, _/ m5 I- ^
  企業(yè)技術(shù)開發(fā)能力應有質(zhì)的飛躍通過技改,企業(yè)應形成很強的產(chǎn)品開發(fā)能力,,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,;  V: ^! S0 X' {2 j7 B
  要有與主機廠同步開發(fā)的能力,與整車,、整機組成一體化開發(fā)系統(tǒng),;配套企業(yè)一定要在各項標準的實施方面,與主機廠同步,,與國際市場的發(fā)展同步,;要提高企業(yè)的技術(shù)輻射能力,通過技術(shù)和資本的紐帶,,帶動一批區(qū)域化,、配套化的中小企業(yè)發(fā)展。" s& p% O+ ^- N8 P
  加強國際合作,,引進消化與自主創(chuàng)新相結(jié)合開發(fā)新產(chǎn)品! c+ k/ Y+ J/ ~4 d$ \4 U6 O) N
  伴隨企業(yè)技術(shù)改造,,一定要推出新產(chǎn)品。加強國際合作,,引進消化與自主創(chuàng)新相結(jié)合開發(fā)新產(chǎn)品是行之有效的方法,。
5 |# d$ A6 k9 e8 o! d  從目前行業(yè)情況看,,我們?nèi)鄙僦R產(chǎn)權(quán),缺少專利,。我國的專利數(shù)是日本,、美國的1/30。引進消化再創(chuàng)新是一條多快好省的創(chuàng)新之路,,是站在巨人的肩膀上的再創(chuàng)新,。( I. V+ G5 e$ `
  我們的引進消化投入嚴重不足,引進費用與消化費用之比是1∶0.1,。多數(shù)工業(yè)國家引進費用與消化費用之比是1∶3,,日本高達1∶10。要加大引進消化的投入力度,,舍得花錢,,必有回報,日本的成功做法是很值得學習的,。8 W! M4 W# C" z5 Q, d( w
  也可與世界一流企業(yè)合資,、合作,尋求以較短的時間,、較快速度達到或接近世界先進水平,。
9 |, p4 R! @& u( i. E' ^  總之,要有高精度,、高質(zhì)量、高附加值的特色產(chǎn)品進入市場,,成為市場的熱點,、亮點,企業(yè)的閃光點,。0 v5 @5 K5 d) E1 A
  用模塊化解決多品種,、小批量與規(guī)模化的矛盾
8 L: I4 l8 @4 ~% {& ?: o  做大規(guī)模是我國零部件企業(yè)配套和發(fā)展的瓶頸,。而在技改中采用柔性加工系統(tǒng)配合模塊化制造,,適合多品種、小批量生產(chǎn),,又解決了規(guī)�,;a(chǎn)問題。
/ H$ m6 ?0 g' B8 y4 ^  欲做大規(guī)模,,要有全方位的配套能力,,要能與國內(nèi)廠家配套,也可與國外廠家配套,,應有較大的自主選擇空間,。這就要求注意寬系列,、多品種的發(fā)展,要求在不同系列,、不同品種的產(chǎn)品中尋找規(guī)模共性,。齒輪的模塊化生產(chǎn)和配套的標準化體系是實現(xiàn)低成本、規(guī)�,;a(chǎn)有效的技術(shù)途徑,。
  N5 B1 o. d2 F$ q8 F7 r4 g  走專業(yè)化生產(chǎn)之路; ^( c4 ^- v& ^0 _. [
  信息時代為產(chǎn)業(yè)分工的精細化和跨地區(qū)的社會化協(xié)作提供了可能。珠江三角洲和長江三角洲形成的制造基地和浙江的"塊狀經(jīng)濟"等,,充分體現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)精細化分工,、企業(yè)社會化協(xié)作所創(chuàng)造的高效率。* I7 D2 F9 K; z6 M8 o+ _' S! R/ ]
  采用精細化分工,、專業(yè)化生產(chǎn),、社會化協(xié)作的模式,可將有限的經(jīng)濟技術(shù)資源集中于自己的強項,,形成無與倫比的核心競爭力,。同時充分利用或重組相關(guān)公司的核心競爭力,使自己強項更強,。在整個產(chǎn)業(yè)鏈上各個企業(yè)都很強,,就會形成強大的產(chǎn)業(yè)或區(qū)域競爭優(yōu)勢,就實現(xiàn)高水平,、高效率,、低成本、高效益,。5 [# Q5 L! Y$ Z, }' i
  實踐表明,,中小企業(yè)專業(yè)化水平的提高,區(qū)域中小企業(yè)集群,,同大企業(yè)的專業(yè)化分工與協(xié)作,、配套協(xié)調(diào)發(fā)展是零部件企業(yè)發(fā)展的正確方式,零部件企業(yè)的技改和發(fā)展要順應這一規(guī)律,。
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發(fā)表于 2013-6-6 20:18:39 | 只看該作者
學習了!
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